חומר העבודה יכול לחתוך מגוון של צורות מורכבות, ויש לו מהירות חיתוך גבוהה, יעילות גבוהה, איכות משטח חיתוך טובה, חיתוך דיוק בגודל היצירה והיתרונות של עיוות תרמי קטן. חיתוך חלקים ללא עיבוד יכול להתבצע ישירות ריתוך ויישום. אבל מכונת חיתוך פלזמה CNC משמשת לחיתוך קשת פלזמה, והיא השוותה. לחיתוך חמצן עדיין יש כמה פגמים, המתבטאים בעיקר בנטיית מטוס החיתוך הוא גדול, גימור טוב ללא חיתוך חמצן. הקריטריון העיקרי להערכת איכות חיתוך פלזמה CNC: נטיית משטח חיתוך, עומק חיתוך, סיגים גרגרי תפר וכו'. משטח חיתוך טוב של השיפוע צריך להיות מתחת ל-30, עומק קווי החיתוך צריך להיות מתחת ל-O.15mמ ', ופחות סיגים, קל להסיר. בתנאי מתח וזרם יציבים, משפיע על גורמי איכות החיתוך בנוסף לאלקטרודה, איכות הזרבובית עצמה, בעיקר ישנן 2 סיבות: האחת היא חיתוך זרבובית h8 ויציבות; השני הוא מהירות החיתוך ולחץ העבודה של התאמה.
זרבובית חיתוך h8 מעל הצלחת כאשר התקן כוונון מתח קשת h8 לשליטה, בגלל דיוק המיקום הדינמי שלה יכול להגיע + 0.013 זלדה, כך יכול להבטיח את פיית החיתוך והצלחת h8 נשאר ללא שינוי, כך שהטיית משטח החיתוך קטנה ואחידה, ולסיים היטב. מתי לכוונן את פיית החיתוך מה-h8 של לוח הפלדה ביד מתי. נסה לחתוך פלדה שטוחה, כדי להפחית את מספר לפיד החיתוך המתכוונן. כדי להבטיח את יציבות תהליך חיתוך הלפיד. נייר זה משתמש במצב התאמה ידני, יחתוך את לוח הבקרה של הפה h8 ב-6 ~ 8
Mm, באמצעות הניסוי של חיתוך סדרה, מפרט את מהירות החיתוך, לחץ העבודה (מלוכלך) (P) והקשר בין איכות החיתוך.
ניתוח וסיכום של פרמטרי החיתוך הטובים ביותר של לוחית פלדה בעובי שונה בהפסקת חשמל שונה. על מנת לשפר את איכות החיתוך של מכונת חיתוך פלזמה CNC.
מכונת חיתוך פלזמה CNC היא סוג של אינטגרציה מכנית וחשמלית של ציוד מתקדם לחיתוך גיליונות מתכת, ונמצאת בשימוש נרחב בבניית ספינות, ייצור מכונות ותעשיות אחרות. ישנם גורמים רבים המשפיעים על איכות החיתוך של מכונת חיתוך פלזמה CNC, בנוסף לפרמטרים העיצוביים של מכונת החיתוך, זה קשור גם לבקרת הפעולה, תהליך החיתוך וכן הלאה. על מנת לשפר את איכות החיתוך, ביצענו בדיקת חיתוך מקיפה, על פי ניתוח נתוני הבדיקה וגימור, השגנו מכונת חיתוך פלזמה CNC ממיטב פרמטרי העבודה. כעת מתואר כדלקמן:
שיטות בדיקת מכונת חיתוך פלזמה CNC
ציוד בדיקה ל-4 מכונות חיתוך פלזמה אוויר שונות כל אחת, כל דגם של האלקטרודה, הזרבובית של 6 הסטים. 4 סטים של לפיד חיתוך למכונת חיתוך פלזמה אוויר, מותקן ברצף בעגלת חיתוך מכונת חיתוך CNC. כל סוג של מכונת חיתוך פלזמה אוויר להיות לבד כדי להשלים את כל התהליך של כל הבדיקות עם מהירות חיתוך שונה, תוך שימוש בלחץ שונה, על צלחת פלדה A3 בעובי שונה לחיתוך (מי קירור). חיתוך מלחץ נמוך ללחץ גבוה, ממהירות נמוכה למהירות גבוהה. לחץ האוויר מותאם על ידי שסתום בקרת המסנן, ומהירות החיתוך נשלטת על ידי מכונת חיתוך הבקרה המספרית. חלקי חיתוך לחלקים מרובעים בגודל 100 על 100 מ"מ.
כאשר מהירות החיתוך גבוהה מדי ולחץ האוויר נמוך מדי, משטח החיתוך גדול. הסיבה לכך היא שהמהירות מהירה מדי, עמודת הקשת אחורה ברצינות, מהירות התכה ללא חלק חיתוך. אז מטוס חיתוך חלקים בגודל קטן. מידות המישור התחתון של הגדול, במיוחד בעת חיתוך החלקים בצורת מלבנית. בחריץ בתחתית הפינה לתוך קשת מעגלית במקום צורה ישרה זווית. אם מהירות החיתוך נמוכה מדי, סיגים בלחץ גבוה הוא רציני, לא קל להסרה, חספוס גרוע. אם מהירות החיתוך המתאימה, לחץ העבודה גבוה מדי, קשיחות עמודת הקשת ומידת הנזק החלקה, יכולת חיתוך חיתוך גימור לקוי. אז, חיתוך לוחות פלדה בעובי שונה, הצורך בבחירה סבירה של כוח חיתוך שונה, מהירות חיתוך ולחץ עבודה, על מנת לקבל את האפקט הטוב ביותר של חיתוך.
על פי תוצאות הבדיקה של 4 דגמי כוח שונים, פרמטרי החיתוך האופטימליים של חיתוך מכונת חיתוך פלדה בעובי שונה בהספק שונה. על פי נתונים אלו אנו בכמה יצרנים ליישום מעשי של חיתוך, ההשפעה טובה מאוד, איכות החיתוך השתפרה מאוד.
אנו יודעים שגורמי ההשפעה של איכות חיתוך מכונת חיתוך פלזמה CNC, למעט כמה מהפרמטרים שהוזכרו לעיל, מגוון גורמים ותהליך החיתוך ושיטת החיתוך, איכות פיית האלקטרודה וכו'. אבל בתהליך החיתוך בפועל. כל עוד מסופק בהתאם לפרמטרי החיתוך האופטימליים לעיל חיתוך, בקרת מהירות החיתוך, לחץ העבודה וגובה הלפיד, אתה יכול לעמוד בדרישות של איכות החיתוך. במתח חיתוך, זרם חיתוך יציב, ניתן להכפיל את חיי האלקטרודה והזרבובית
