2026 ביותר CO2 מכונות חיתוך בלייזר לכל תקציב

מה CO2 טכנולוגיית חיתוך בלייזר?

CO2 טכנולוגיית חיתוך לייזר היא מערכת לייזר מבוססת גז המשתמשת ב- CO2 מיקסר כמדיום הלייזר הפעיל. מחשמול תערובת הגז מופקת אלומת אור באנרגיה גבוהה המכונה לייזר. קרן לייזר מרוכזת זו ממוקדת באובייקט והלייזר מחמם, נמס ומאדה את החומר לחיתוך.

טכנולוגיית חיתוך לייזר מציעה ייצור מכונה יעיל יותר, דיוק ודיוק טובים יותר. טכנולוגיית CNC קידמה אותם עם מערכת שליטה מדויקת יותר.

מכונת חיתוך לייזר היא חלק וחלק מתעשיות רבות כיום. טכנולוגיה זו חוסכת זמן ומציעה קצב ייצור גבוה יותר עם בזבוז מינימלי, מה שהופך אותה לבחירה פופולרית מדי יום ביומו.

CO2 חותכי לייזר הפכו בשנים האחרונות לכלי החיתוך הכי זולים והכי משתלמים, ויכולים להיות השותף הטוב שלך להחיות את היצירות, הרעיונות והעיצובים שלך עם מתנות מותאמות אישית, אומנות, אומנות, עיצובים, שלטים ולוגואים. עם מערכת חיתוך לייזר פחמן דו חמצני, אתה יכול בקלות לחרוט כל גרפיקה ולחתוך כל צורה וקווי מתאר על עץ, אקריליק, פלסטיק, קצף, אבן, בד ועור.

הַגדָרָה

CO2 לייזר הוא קרן גל פועמת שבה גז פחמן דו חמצני משיג גל רציף או שטח פלט גבוה באינפרא אדום של המדיום. אורך הגל הוא 10.6μm. זהו מקור אור המשמש ליצירת אב טיפוס מהיר. לייזרים בעלי הספק גבוה משמשים לחיתוך ולקידוח. תפוקת הכוח הבינונית משמשת לחריטה. מכיוון שאורך הגל הפלט נספג בקלות במים, הוא נמצא בשימוש נרחב גם בטיפול רפואי.

A CO2 גנרטור לייזר הוא גנרטור לייזר גז עם CO2 גז כחומר העבודה. צינור הפריקה עשוי בדרך כלל מזכוכית או חומר קוורץ, מלא ב CO2 גז וגזי עזר אחרים (בעיקר הליום וחנקן, ובדרך כלל כמות קטנה של מימן או קסנון). האלקטרודה היא בדרך כלל גליל ניקל חלול וחלל תהודה. קצה אחד הוא מראת השתקפות מלאה מצופה זהב, והקצה השני הוא מראת השתקפות חלקית מלוטשת בגרמניום או גליום ארסניד. כאשר מתח גבוה (בדרך כלל DC או AC בתדר נמוך) מופעל על האלקטרודה, נוצרת פריקת זוהר בצינור הפריקה, ויש פלט לייזר בקצה אחד של מראת הגרמניום, ואורך הגל שלה הוא ברצועת האינפרא אדום האמצעית ליד 10.6 מיקרון.

מחוללי לייזר פחמן דו חמצני עשויים בדרך כלל מזכוכית קשה, ובדרך כלל מאמצים מבנה שרוול שכבות. השכבה הפנימית ביותר היא צינור הפריקה, השכבה השנייה היא המארז המקורר במים, והשכבה החיצונית ביותר היא צינור אחסון הגז. קוטר צינור הפריקה של מחולל הלייזר פחמן דו חמצני גדול מזה של צינור הלייזר He-Ne. באופן כללי, לעובי צינור הפריקה אין השפעה על הספק המוצא, בעיקר בהתחשב בהשפעת העקיפה הנגרמת על ידי גודל נקודת האור, אשר יש לקבוע בהתאם לאורך הצינור. הצינור הארוך יותר עבה יותר והצינור הקצר יותר דק יותר. אורך צינור הפריקה פרופורציונלי להספק המוצא. בתוך טווח אורך מסוים, הספק הפלט למטר של אורך צינור פריקה גדל עם האורך הכולל. מטרת הוספת מעיל קירור מים היא לקרר את גז העבודה ולייצב את הספק המוצא. צינור הפריקה מחובר לצינור אגירת הגז בשני הקצוות, כלומר, בקצה אחד של צינור אגירת הגז יש חור קטן המתקשר עם צינור הפריקה, והקצה השני מתקשר עם צינור הפריקה דרך צינור ההחזרה הספירלית, כך שהגז יכול להסתובב בצינור הפריקה ולזרימת צינור אגירת הגז, הגז בצינור הפריקה מוחלף בכל עת.

A CO2 שפופרת לייזר היא שפופרת זכוכית אטומה המורכבת מזכוכית קשה, חלל תהודה ואלקטרודות המפיקה קרן אור לחיתוך וחריטה של ​​חומרים.

חלק הזכוכית הקשה

חלק זה מורכב מחומר GG17 הנורה לתוך צינור פריקה, מעיל קירור מים, מעיל אחסון אוויר וצינור החזרת אוויר. הגנרטור האטום הוא בדרך כלל מבנה מעטפת בן 3 שכבות. הפנימי ביותר הוא צינור הפריקה, האמצעי הוא מטהר המים, השכבה החיצונית ביותר היא שרוול אחסון הגז, וצינור הגז החוזר משמש לחיבור צינור הפריקה וצינור אגירת הגז.

חלק החלל

חלק זה מורכב ממראה כולל ומראת פלט. המראה הכולל של חלל התהודה מבוסס בדרך כלל על זכוכית אופטית, המשטח מצופה זהב, והרפלקטיביות של המראה מסרט הזהב היא מעל 98% ליד 10.6um; מראת הפלט של חלל התהודה עשויה בדרך כלל מחומרים אינפרא אדום שיכולים להעביר קרינה של 10.6um. גרמניום (Ge) הוא המצע, ועליו נוצר סרט דיאלקטרי רב שכבתי.

חלק האלקטרודה

מחוללי הלייזר משתמשים בדרך כלל בקתודות קרות, שצורתן גלילית. לבחירת החומר הקתודה יש ​​השפעה רבה על חיי הגנרטור. הדרישות הבסיסיות לחומרי קתודה הן קצב קיצוץ נמוך וקצב ספיגת גז נמוך. מבחינת המכונה, האיכות והביצועים של הצינור משפיעים ישירות על יעילות העבודה.

איך זה עובד?

A CO2 מכונת חיתוך לייזר היא ערכת כלי חריטה וחיתוך אוטומטית מקצועית המשתמשת בקרן לייזר בגודל 1064 מיקרומטר כדי לחרוט ולחתוך לא מתכות ומטאלואידים. עם מערכת חיתוך לייזר היברידית, הוא יכול אפילו לחתוך מתכות דקות.

שיטת העבודה של CO2 טכנולוגיית חיתוך לייזר מוצגת צעד אחר צעד.

שלב 1. א CO2 חותך הלייזר מסתמך על הבקר (CNC או DSP) כדי להניע את צינור הלייזר גז פחמן דו חמצני כדי לפלוט קרן.

שלב 2. עם מחזירי אור, קרן האור מועברת לראש החיתוך.

שלב 3. ואז מראת המיקוד מכנסת את האלומה לנקודה שבה יכולה להגיע לטמפרטורה גבוהה מאוד

שלב 4. כך החומר העודף עובר סובלימציה מיידית לגז, אשר נשאב על ידי מאוורר הפליטה, ליצירת חתך.

הגדרה נכונה של המכונה היא הדרישה העיקרית כדי להתחיל את פרויקט החיתוך. ידע מפורט של המכונה והוראות הפעלה חשוב גם כן.

עבודה עיקרון

A CO2 מכונת הלייזר משתמשת בצינור לייזר מזכוכית להפקת קרן אור, ועובדת עם מערכת בקרה מספרית על מנת להקרין את הקרן אל פני האובייקט, ובמקביל לשחרר אנרגיה גבוהה להמסה ולאידוי פני האובייקט, ובכך לממש את תוכנית החיתוך והחריטה. האלומה היא עמוד של אור בעוצמה גבוהה מאוד, בעל אורך גל בודד, או צבע. במקרה של לייזר פחמן דו חמצני טיפוסי, אורך גל זה נמצא בחלק האינפרא-אדום של ספקטרום האור, כך שהוא בלתי נראה לעין האנושית. הקוטר של הקרן הוא כ-3/4 אינץ' בלבד כשהיא נעה מהתהודה, שיוצר את הקרן, דרך מסלול האלומה של המכונה. הוא עשוי להיות מוקפץ לכיוונים שונים על ידי מספר מראות, או "מכופפי קרן", לפני שהוא ממוקד לבסוף אל הצלחת. הקרן הממוקדת עוברת דרך הקדח של זרבובית ממש לפני שהיא פוגעת בצלחת. כמו כן זורם דרך פתח הזרבובית גז דחוס, כגון חמצן או חנקן. באופן כללי, כוח גבוה יותר משמש לחיתוך, כוח נמוך יותר משמש לחריטה. הכוח מתכוונן במהלך הפעולה. הפוך אותו כלפי מטה לחריטה והפנה אותו כלפי מעלה לחיתוך. רמת הכוח תשפיע גם על עומק החריטה ועל עובי החיתוך.

פרמטרים טכניים

יישומים ושימושים של CO2 לייזרים

CO2 טכנולוגיית חיתוך לייזר משמשת כמעט בכל תעשייה. נתבי חיתוך לייזר CNC הם מאוד פופולריים ויעילים בחיתוך ועיצוב דברים. מספר דגמים זמינים בפרויקטי חיתוך ספציפיים. בעיקר המכונות פופולריות בשל יכולת ההסתגלות הטכנולוגית שלהן.

כלי חיתוך אלה נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות. בואו לגלות יותר על זה.

⇲ CO2 לייזרים יכולים להתמודד עם חיתוכים שונים מאותיות אקריליות פשוטות ועד מורכבות 3D פאזלים מעץ, מבדים רכים ועד פלסטיק קשיח.

⇲ שימושי לחריטות על אבן, זכוכית וקריסטל.

⇲ יצירת עיצובים ודוגמאות על עץ, אקריליק וחומרים נוספים לפרויקטים אומנותיים.

⇲ הפקת שלטים, לוגואים וכיתוב מפורטים.

⇲ יצירת אבות טיפוס ומודלים מדויקים להנדסה, ארכיטקטורה ועיצוב מוצר.

⇲ חיתוך וחריטה של ​​בדים לביגוד, אביזרים, פריטי נוי וכדומה.

העתיד של CO2 טכנולוגיית חיתוך לייזר עומדת להגביר את תעשיית החיתוך עם תכונות רבות נוספות. אין ספק שזו ברכה של המדע המודרני.

CO2 לייזרים יכולים לחרוט ולחתוך עץ, דיקט, MDF, סיבית, קרטון, בד, עור, פלסטיק, PMMA, אקריליק, נייר, במבוק, שנהב, גומי, EPM, קצף דפרון, קצף גטור, פוליאתילן (PE), פוליאסטר (PES), פוליאוריטן (PUR), סיבי פחמן טקסטיל, פוליוויניל, ניאופרן, ניאופרן, כלוריד (PVC), תחמוצת בריליום, פוליטטראפלואורואתילן (PTFE/טפלון), וכל חומר המכילים הלוגנים (כלור, יוד, פלואור, אסטטין וברום), שרפים פנולים או אפוקסיים.

CO2 לייזרים משמשים לחריטת טקסט ודפוסים ולחיתוך צורות וקווי מתאר בבגדים, אופנה, בגדים, נעליים, תיקים, צעצועים, רקמה, מכשירים אלקטרוניים, תבניות, דגמים, אומנויות, אומנות, פרסום, קישוטים, אריזה והדפסה.

תעשיית הפרסום.

• לוח בצבע כפול.

• זכוכית אורגנית.

• תווית

• גביע קריסטל.

• אחריות חתומה.

תעשיית האומנויות והמלאכה.

• עץ.

• MDF.

• שֶׁנהָב.

• עֶצֶם.

• עוֹר.

• דִיקְט.

• נייר

תעשיית אריזה ודפוס.

• לוח גומי.

• לוח פלסטיק.

• לוח דו-שכבתי.

• לוח MDF.

• לוח דיקט.

תעשיית עור ובגדים.

• בד.

• טֶקסטִיל.

• עור סינטטי.

• עור מעשה ידי אדם.

• ג'ינס

תעשיית מודלים אדריכליים.

• לוח ABS.

• דֶגֶם.

ייצור טוטם תעשיית.

• שלטי מכשירי חשמל.

• סחורות נגד זיוף.

מנקודת מבט טכנית וכלכלית, מכונת לייזר פחמן דו חמצני אינה מתאימה לחיתוך מתכות עבות יותר בהשוואה למכונת לייזר סיבים. המוצרים האופייניים שנעשה בהם שימוש הם חלקי מבנה אוטומטיים של מעליות, לוח מעליות, מארזי מכונות ומכונות תבואה, ארונות חשמל שונים, ארונות מתגים, חלקי מכונות טקסטיל, חלקי מבנה של מכונות הנדסיות, יריעות פלדת סיליקון מנוע גדול.

דפוסים, שלטים, סימנים ופונטים מנירוסטה (בדרך כלל בעובי 3 מ"מ) או חומרים לא מתכתיים (בדרך כלל בעובי 20 מ"מ) לתעשיות קישוט, פרסום ושירותים, כגון עיצוב אלבומי תמונות אמנות, סימני חברות, יחידות, בתי מלון, קניונים, גופנים סיניים ואנגלים בתחנות, רציפים ומקומות ציבוריים.

חלקים מיוחדים הדורשים שסע אחיד. החלק האופייני ביותר בשימוש הוא קרש החיתוך המשמש בתעשיית האריזה והדפוס. הוא דורש חריץ ברוחב של 0.7 עד 0.8 מ"מ על תבנית עץ בעובי 20 מ"מ, ולאחר מכן מכניס להב לחריץ. השתמש באופנה במכונת החיתוך כדי לגזור קופסאות אריזה שונות עם גרפיקה מודפסת. תחום יישום חדש בשנים האחרונות הוא צינור מסך השמן. על מנת לחסום את כניסת המשקעים למשאבת השמן, חותכים חריץ אחיד ברוחב של 0.3 מ"מ על צינור הפלדה מסגסוגת בעובי דופן של 6 עד 9 מ"מ, וקוטר החור הקטן בפתח ההתחלה והחיתוך לא יכול להיות גדול מ-0.3 מ"מ.

מרכיבי מפתח של א CO2 קאטר לייזר

ידע ורעיון מפורט של מרכיבי המפתח של א CO2 חותך/נתב לייזר יעזור להקל על החוויה למפעילים מתחילים ועד מומחים. השלב הראשון בהכשרת פעולת נתב CNC הוא ללמוד את החלקים והפונקציונליות שלהם. מאמר זה מיועד לכל סוגי המשתמשים, מתחילים, בינוניים ומומחים. לכן, ניסינו לספק את כל המידע הנדרש להפעלת א CO2 נתב CNC לייזר כמו שצריך.

החלקים הבסיסיים של א CO2 חותך לייזר במבט חטוף,

☑ צינור לייזר, רכיב הליבה שיוצר את קרן הלייזר

☑ הכרחי ספק כוח לעורר את תערובת הגז

☑ המערכת האופטית מורכב ממראות ועדשות המנחות וממקדות את הלייזר

☑ בקר CNC, המוח של חותך הלייזר

☑ ראש לייזר שמכילה את עדשת המיקוד והזרבובית

☑ מערכת קירור אשר חיוני לשמירה על טמפרטורת הפעולה האופטימלית

☑ מערכת הפליטה מסיר אדים ופסולת שנוצרו במהלך החיתוך

☑ משטח העבודה הוא האזור שבו מניחים את החומר לחיתוך

☑ לבסוף, ממשק עם בקר CNC לנהל את תהליך החיתוך

מדורג גבוה CO2 מערכות חיתוך בלייזר למתחילים

CO2 מערכת חיתוך לייזר דורשת ידע ומומחיות. הפעלת א CO2 חותך לייזר אינו העבודה הקלה ביותר עבור כל אדם. עם זאת, מכונות לרמת כניסה יכולות להיות בחירה בטוחה למתחילים.

ברמה בסיסית CO2 חותכי לייזר משמשים בעיקר לעסקים קטנים ולפרויקטים. מכונות אלו דורשות ידע בסיסי כפי שמפורט במדריך המצורף. הם קלים לתפעול ואינם דורשים הכשרה נוספת. יד S יציבה יכולה להפעיל בקלות רמת כניסה CO2 חותך לייזר.

הנה, פירטנו את הדירוג הגבוה ביותר שלנו CO2 מערכות חיתוך לייזר למתחילים לפרויקטים ממקור ראשון. למידע נוסף, פשוט לחץ על הדגם ברשימה.

1. STJ9060

2. STJ1390

3. STJ1390-2

4. STJ1610

5. STJ1610A

6. STJ1610-CCD

7. STJ1610A-4

8. STJ1630A

הטוב ביותר CO2 מערכות חיתוך בלייזר למקצוענים

הכי טוב CO2 מערכות חיתוך לייזר למקצוענים הן המתקדמות ביותר CO2 מכונות לייזר בשוק. אלה מלאים בתכונות ודורשים יותר מקום מאשר מודלים עסקיים קטנים ברמת הכניסה. בנוסף, מערכת מקצועית לחיתוך לייזר דורשת מומחיות והוראות נכונות. אימון משפר את ביצועי המפעילים ומבטיח יעילות גבוהה יותר.

גייסנו את המדורגים המובילים שלנו CO2 מכונות חיתוך לייזר למקצוענים. בדירוג הגבוה ביותר CO2 מערכות חיתוך לייזר מוזכרות בשמות הדגמים שלהן. למידע נוסף, לחץ על השם ברשימה.

1. STJ1325-4

2. STJ1610A-CCD

3. STJ1325

4. STJ1390M-2

5. STJ1610M

6. STJ1325M

7. STJ1630A-CCD

8. STJ1830A

גזר דין סופי

CO2 מערכות חיתוך לייזר פופולריות מאוד. הם נחשבים לכלים היעילים ביותר בתעשיית החיתוך. חיתוך בלייזר חולל מהפכה בשיטות החיתוך המסורתיות. חשוב ללמוד את ההבדל בין המערכות למתחילים למקצוענים. אנו מקווים שהמאמץ הקטן הזה מ STYLECNC עוזר לך למצוא את ההנחיות הנכונות שלך CO2 החלטת קנייה של חותך לייזר.

אנו מספקים גם הדרכה קצרה לגבי המאפיינים העיקריים של CO2 מערכות חותכי לייזר הן למתחילים והן למקצוענים.

כמה זה עולה?

כאשר אתה שוקל להשקיע בא CO2 חותך לייזר, אחת השאלות הנפוצות לכולם היא האם זה הגיוני כלכלי עבור העסק שלך? כמה תשלמו על זה וכמה זמן ועלות זה באמת יכול לחסוך לעסק שלך?

CO2 מחירי חותכי לייזר נעים בין כ $3,000 ל $20,000+ בהתאם לתכונות שלו ולכוחות הלייזר שלו, וגודל השולחן שהפרויקטים שלך נדרשו, כמו גם השיקולים שמעבר לעלות. רמת כניסה קטנה CO2 חותך לייזר מתחיל מ $3,600 משמשים לחנות ביתית, בעוד שכמה לייזרים תחביבים יכולים להיות יקרים כמו $7,800 עם כוחות גבוהים יותר המשמשים לעסקים קטנים. מכונות חיתוך לייזר פחמן דו חמצני תעשייתיות עולות בכל מקום $6,000 ל $19,800 משמשים לשימוש מסחרי.

איך לקנות?

שלב 1. ייעוץ מקוון.

אנו נמליץ לך על חרט חותך הלייזר המתאים ביותר לך לאחר שנודע לך על הדרישות שלך.

שלב 2. קבל הצעת מחיר.

אנו נציע לך הצעת מחיר מפורטת שלנו לפי המכונה המייעצת.

שלב 3. הערכת תהליכים.

שני הצדדים מעריכים ודנים בקפידה את כל הפרטים (פרמטרים טכניים, מפרטים ותנאים עסקיים) של ההזמנה כדי לשלול כל אי הבנה.

שלב 4. ביצוע ההזמנה שלך.

אם אין לך ספק, נשלח לך את ה-PI (חשבונית פרופורמה), ולאחר מכן נחתום איתך על חוזה.

שלב 5. בניית מכונה.

אנו נארגן את ייצור מכונת החריטה בחותך הלייזר ברגע שנקבל את חוזה המכירה והפיקדון החתום שלך. החדשות האחרונות על הייצור יעודכנו ויודיעו לקונה במהלך הייצור.

שלב 6. בקרת איכות.

כל הליך ייצור מכונת החיתוך של חרט הלייזר יהיה תחת בדיקה שוטפת ובקרת איכות קפדנית. המכונה השלמה תיבדק כדי לוודא שהיא יכולה לעבוד היטב לפני שהיא יוצאת מהמפעל.

שלב 7. משלוח ומשלוח.

אנו נארגן את המשלוח כתנאים בחוזה לאחר אישור הקונה.

שלב 8. אישור מותאם אישית.

אנו נספק ונספק את כל מסמכי המשלוח הדרושים לקונה ונבטיח שחרור ממכס חלק.

שלב 9. שירות ותמיכה.

אנו מציעים תמיכה טכנית מקצועית ושירות חינם באמצעות טלפון, דוא"ל, סקייפ, WhatsApp, צ'אט חי מקוון, שירות מרחוק מסביב לשעון. יש לנו גם שירות מדלת לדלת באזורים מסוימים.

איך להישתמש?

זה מאוד מסוכן עבור א CO2 חותך לייזר לפירוק במהלך העבודה. טירונים חייבים לעבור הכשרה על ידי אנשי מקצוע לפני שהם יכולים לפעול באופן עצמאי. STYLECNC מומחים סיכמו 13 שלבים קלים לביצוע לעבודה בטוחה על סמך ניסיון כדלקמן.

1. הכינו את החומרים לחיתוך וקבעו אותם על שולחן העבודה.

2. קראו לפרמטרים המתאימים לפי החומר והעובי.

3. בחרו את העדשה והזרבובית המתאימים לפי פרמטרי החיתוך, ובדקו האם הם תקינים.

4. כוונן את ראש החיתוך למוקד המתאים.

5. בדוק והתאם את מרכז הזרבובית.

6. כיול חיישן ראש חיתוך.

7. בדוק את גז החיתוך, הזן את הפקודה לפתיחת גז העזר, ובדוק אם ניתן לפלוט אותו מבאר הזרבובית.

8. חיתוך ניסוי של החומר, בדוק את החתך והתאם את פרמטרי התהליך עד לעמידה בדרישות הייצור.

9. הכן את תוכנית החיתוך לפי השרטוט הנדרש על ידי חומר העבודה, וייבא אותו לבקר.

10. הזיזו את ראש החיתוך לנקודת ההתחלה שיש לחתוך, ולחץ על "התחל" כדי להפעיל את תוכנית החיתוך.

11. המפעיל אינו רשאי לעזוב את המכונה במהלך תהליך החיתוך. במקרה חירום, לחץ במהירות על כפתור "איפוס" או "עצירת חירום" כדי לסיים את הפעולה.

12. בעת חיתוך חלק העבודה הראשון, הפסק לחתוך כדי לראות אם הוא עומד בדרישות.

13. שימו לב לבדוק את זרימת הגז העזר בעת חיתוך, ולהחליף אותו בזמן כאשר הגז אינו מספיק.

איך לשמור?

A CO2 יש לטפל ולתחזק חותך לייזר באופן קבוע וקבוע, על מנת שיוכל לחרוט ולחתוך בצורה מדויקת יותר ובמהירות גבוהה יותר עבורכם, מה שיכול גם להאריך את חיי השירות של המכונה. STYLECNC מסכם 13 עצות תחזוקה לכולם כדלקמן.

1. בעת השימוש במכונה, יש להפעיל או לכבות את המכשיר בהתאם לרצף האתחול הנכון.

2. מעטפת המכונה, ספק כוח הלייזר וספק הכוח למחשב חייבים להיות מוארקים היטב. בדוק באופן קבוע אם בורג ההארקה חלוד או רופף, ונקה והדק אותו בזמן.

3. לפני תחילת העבודה כל יום, יש להתבונן האם עדשת המיקוד מזוהמת, ולנקות אותה בזמן אם בכלל. נא להיזהר לא להפעיל יותר מדי כוח בעת ניקוי המשקף, אחרת זה יגרום להסטת הנתיב האופטי! תחזוקה של עדשות רפלקטיביות ועדשות מיקוד בכל הרמות צריך לפעול לפי העיקרון של "ניקוי בזמן אם יש זיהום". יש להשתמש בניקוי עדשות מיוחד לניקוי.

4. לפני שכל מכונה עובדת, אנא בדוק אם כל מתג גבול פועל כרגיל, על מנת להבטיח שלא יהיו בציוד התנגשויות המשפיעות על דיוק הציוד במהלך תהליך העבודה. בנוסף, אנא שימו לב להתאים את אורך המוקד ולנעול אותו היטב כדי להבטיח שאפקט העיבוד לא יושפע מהירידה באורך המוקד, או אפילו תתרחש התנגשות מכנית.

5. אם החלקים הנעים כגון גלגלות עגלה, מגלשות ומסילות מובילות ליניאריות מזוהמים או פגומים, זה ישפיע ישירות על אפקט העיבוד. יש לנקות אותם באופן קבוע ולשמן על מסילות ההכוונה כדי למנוע חלודה.

6. לאחר זמן רב של שימוש (בעיקר חיתוך), פלטפורמת חלת הדבש תיצמד לעיבוד פסולת ואף תחסום את חורי חלת הדבש. זה עלול לעשן או אפילו לשרוף כאשר הוא נחשף לקורה. יש להסיר אותו באופן קבוע.

7. יש לשמור על ניקיון מי הקירור ולהחליף אותם באופן קבוע. במהלך העיבוד יש לבדוק אם מפלס המים מספיק והאם טמפרטורת המים גבוהה מדי. חל איסור מוחלט להשתמש במים במחזור נמוך יותר. מים באיכות ירודה עלולים להשפיע ברצינות על כוח הלייזר ולקצר מאוד את חיי השירות של צינור הלייזר. הנזק לצינור הנגרם כתוצאה משימוש במים באיכות ירודה על ידי המשתמש אינו מכוסה באחריות. מומלץ להשתמש במים טהורים. כמות מי הקירור לא צריכה להיות פחות מ-30 ליטר, ויש לטבול את המשאבה הטבולה. במהלך תהליך העבודה של המכונה, יש לבדוק את טמפרטורת המים בכל עת (טמפרטורת מי העבודה הטובה ביותר היא 25~30°C, טמפרטורת המים המקסימלית אינה יכולה לחרוג 35°C, וטמפרטורת המים המינימלית לא יכולה להיות נמוכה מ-5 מעלות צלזיוס). ברגע שהמים מרגישים חמימים, יש להחליף אותם מיד. שיטת החלפת המים שאינה משפיעה על העבודה היא פריקת חלק מהמים החמים ולאחר מכן שטיפה במים קרים. כל 3 ימים יש לנקות את מיכל המים, משאבת המים (במיוחד את ספוג המסנן של משאבת המים) ואת צינורות הכניסה והיציאה של המים.

8. צינור הלייזר מקורר על ידי מים במחזור, ולכן יופיע אבנית לבנה בצינור לאחר שימוש ממושך. אנו יכולים להוסיף כמות קטנה של חומץ למים המסתחררים, לאחר מכן להוציא את החריץ ולשטוף את החלק הפנימי שלו במים נקיים כדי לשמור אותו במצב העבודה הטוב ביותר ולהאריך את חיי השירות שלו.

9. שימו לב שלא ניתן לחסום את פתח פליטת העשן ותעלת הפליטה, ובדוק והסר את החסימה בכל עת כדי לשמור על חסימה.

10. התאם את עוצמת האור שלא תעלה על 20MA כדי למנוע הזדקנות מהירה של צינור הלייזר.

11. לפני תחילת העבודה כל יום יש לנקות את העדשה פעם אחת.

12. נקה בזהירות את המשקף במכונה, אחרת יש להתאים מחדש את הנתיב האופטי.

13. יש להסיר ולנקות את מראת הקרינה ה-3 ומראת המיקוד. לאחר הניקוי, התקנת העדשה חייבת להיות יציבה, אך לא הדוקה מדי, כדי לא לשבור את העדשה.

14. לפני כל פעולה יש לשים לב לאורך המוקד. אורך מוקד לא מדויק ישפיע ברצינות על אפקט החריטה.

15. לאחר כל פעולה יש לנקות קצרות את משטח העבודה. בעת הניקוי, היזהר לא לעוף אבק.

16. יש לבצע ניקוי לאחר כל פעולה. בעת ביצוע עבודות ניקיון, כאשר החשמל מנותק, ניתן לדחוף בעדינות את הקורה והטרולי, אך אסור בתכלית האיסור לדחוף ולמשוך באלימות.

17. בדוק את מתג הגנת המים באופן קבוע (אחת לחצי חודש) כדי לקבוע אם הוא פועל כרגיל.

18. מדי שבוע יש לנקות את פסי ההנחיה, ולהוסיף שמן סיכה למסילות הנעה הנעות.

19. כל שבוע, נקו את הציוד ההיקפי של המכונה (כגון מאווררים ומשאבות אוויר).

20. לאחר שהמכונה עובדת כל יום, יש לנקות אותה היטב. במקרה של הפסקת חשמל ניתן לדחוף באיטיות את קבוצת עדשות המיקוד ואת מושב מסילת ההובלה של ציר X, ואסור בתכלית האיסור לדחוף ולמשוך באלימות. יש לשמור על ניקיון גוף המיטה, במיוחד 2 מסילות הנחייה הליניאריות. יש צורך לנקות את כתמי השמן על פסי ההדרכה ומושבי מסילות ההנחיה לאחר העבודה כל יום; יש להוסיף שמן שנאי למסילות ההכוונה הליניאריות והמחוונים לפני תחילת העבודה למחרת.