מכונות CNC 5 צירים הטובות ביותר שתוכלו לקנות

מכונות CNC 5 צירים היו כלי אוטומטי הכרחי לעיבוד משטחים רציפים, חלקים ומורכבים בשנים האחרונות. ברגע שתתקלו בבעיות בלתי פתירות בתכנון וייצור משטחים מעוקלים מורכבים, תהפכו לטכנולוגיית עיבוד 5 צירים לעזרה.

הצמדה בעלת 5 צירים היא הקשה והנפוצה ביותר בטכנולוגיית CNC. הוא משלב בקרת מחשב, כונן סרוו בעל ביצועים גבוהים וטכנולוגיית עיבוד שבבי מדויק, ומיושם לעיבוד יעיל, מדויק ואוטומטי של משטחים מעוקלים מורכבים. זהו סמל לרמת טכנולוגיית האוטומציה של ציוד הייצור במדינה. בשל מעמדו המיוחד, יש לו השפעה חשובה על תעופה, תעופה וחלל ותעשייה צבאית.

הרבה אנשים לא יודעים מה לעשות כשמגיע הזמן לקנות מכונה בעלת 5 צירים. למעשה, קניית מכונת CNC מתקדמת חדשה יכולה להיות חוויה מרגשת. וטיפים על מבחן ליצירת שבילים לדוגמה, משא ומתן ותשלום הם בעלי ערך. אבל זה יכול לבוא גם עם לחץ פיננסי משמעותי, כאשר דוחות שוק CNC מעריכים שהמחיר הממוצע של כלי מכונה חדש עם 5 צירים קרוב ל $100,000. ככל שתדעו יותר על היצרן, כך יהיה לכם קל יותר להתחיל. לדוגמה, אם יש לו אחריות, מהן אפשרויות התשלום, ומה לעשות אם יש לכם בעיה לאחר סיום ההזמנה, אם אתם יכולים לקבל שירות ותמיכה בחינם.

אם אתה רוצה להנחית את מכונת ה-CNC הנכונה במחיר הטוב ביותר האפשרי, כאן זה המקום הנכון. בין אם אתה עורך מחקר על האפשרויות שלך או משווה מחירי מכונות, אל תהסס להשתמש במדריך זה. אם אתה מוכן לקנות היום, השווה STYLECNCהבחירה של מכונות נתב CNC עם 5 צירים בדירוג הגבוה ביותר המפורטות מתחת למדריך זה, מצא וקנה את המכונות הנכונות לעסק שלך.

הַגדָרָה

מכונת נתב CNC בעלת 5 צירים היא סוג של רב צירים 3D מרכז עיבוד עם בקר CNC, אשר שונה מ 3D מדפסת, היא קצת דומה למכונת CNC עם 3 צירים ו-4 צירים, אבל למכונת CNC בעלת 5 צירים יש 2 צירים נוספים שהם יכולים לנוע לאורכם. ציר נוסף אלו יאפשר זמן פרויקט קצר יותר בשל יכולתם לחתוך 5 קצוות של החומר בו זמנית. עם זאת, בשל העובדה שלמכונות אלו עם 5 צירים יש ציר X ארוך יותר, מה שגורם לפחות יציבות ודיוק – פוטנציאלי לדרוש יותר מתשומת הלב שלך מאשר נתב CNC בעל 3 צירים או 4 צירים.

עבודה עיקרון

ראשית, בואו נלמד משהו על "ציר":

ציר X: מלפנים לאחור.

ציר Y: משמאל לימין.

ציר Z: למעלה ולמטה.

ציר A, B או C מתאים לציר הסיבוב של צירי X, Y ו-Z.

5 צירים: XYZAB, XYZAC, XYZBC (ניתן לסובב את הציר שמאלה וימינה באמצעות 180° סְבִיב.)

מכונות CNC 5 צירים מניעות חלק או כלי על 5 צירים שונים בו זמנית באמצעות תכנות CNC. מכונות CNC בעלות 3 צירים מזיזות חלק ב-2 כיוונים עם ציר X וציר Y, ​​והכלי נע מעלה ומטה עם ציר Z. מכונות CNC 5 צירים יכולות להסתובב על 2 צירים סיבוביים נוספים (ציר A וציר B) אשר יסייעו לכלי להתקרב לחלק מכל הכיוונים.

טכנולוגיית עיבוד 5 צירים מתייחסת לטכנולוגיית העיבוד שמשטח צורה מורכבת צריך להשתמש ב-5 צירים עצמאיים כדי לבצע תנועת אינטרפולציה בקרה מספרית יחד כדי להשיג משטח חלק וחלק. מספר הצירים עבור עיבוד 5 צירים סימולטני מתייחס למספר הצירים שצריכים לנוע באופן עצמאי בעת עיבוד אותו משטח, ולא למספר הצירים הניתנים לשליטה בבעלות ה-CNC. למרות שבאופן תיאורטי ניתן לבטא כל משטח מורכב על ידי קואורדינטות של צירים X, Y, Z, כלי העיבוד בפועל אינו נקודה, אלא ישות בעלת גודל מסוים, על מנת למנוע התרחשות של כלי ועיבוד בעת עיבוד המשטח המעוות החלל. כיוון. בהשוואה לחיבור 3-צירים, חיבור 2-צירים יכול להפחית את שגיאת העיבוד וחספוס פני השטח ל-3/5~1/3.

סוגים

ישנם 9 סוגים נפוצים ביותר של מכונות CNC 5 צירים: מכונות בסגנון פתח, מכונות עם ראש מסתובב, מכונות עמודות נוסעות, מכונות שולחנות, מכונות ראש שולחנות, מכונות רציפות, מכונות עם אינדקס, מכונות מסוג גאנטרי ומכונות היברידיות.

יישומים

מכונת CNC בעלת 5 צירים נועדה לספק חיתוכים במהירות גבוהה ואיכות גבוהה עבור מגוון רחב של חומרים, כולל אך לא מוגבל לעץ, פלסטיק, מתכות לא ברזליות וחומרים מרוכבים אחרים. מכונת CNC תספק יישומים חדשים שונים כולל:

⚙️ חיתוך קצוות של פלסטיק יצוק, פלסטיק תרמופורם וחלקים מרוכבים.

הגמישות של מכונת ה-5 צירים יוצרת את היכולת לספק גימור באיכות גבוהה וחיתוך קצוות על פריטי פלסטיק רבים המיוצרים.

⚙️ ייצור תבניות לחלל עמוק.

במכונות 3 צירים ייצור תבניות חללים עמוקים דורשת שיהיו לך כלים ארוכים יותר כדי להיות מסוגל להגיע עמוק מספיק. שימוש בכלים ארוכים יותר מביא לכך שהמשתמש נאלץ להפחית את מהירות החיתוך כדי למנוע שבירה. עם תוספת התנועה המסופקת על ידי עיבוד 5 צירים, ניתן להשתמש בכלים קצרים יותר ולהגדיל את מהירות החיתוך שלך.

⚙️ כיסאות דיקט יצוקים וחלקי ריהוט דקורטיביים.

המכונה מאפשרת עיצוב ויציקה ייחודיים של חומרים שונים, ומאפשרת לכם להפוך את העיצובים היצירתיים והדינאמיים שלכם למציאות.

⚙️ מפורט 3D גילופים.

הגידול בתנועה של כלי החיתוך על המכונה מאפשר לו לגלף עיצובים מורכבים לתוך פיסת חומר. זה מאפשר לך ללכוד את הפרטים העדינים של העיצוב שלך בעבודה שאתה חותך.

תכונות

כלי מכונת CNC 5 צירים מאופיינים ביעילות גבוהה ובדיוק גבוה. חומר העבודה יכול להשלים עיבוד מורכב בהידוק אחד, ויכול להתאים לעיבוד של תבניות מודרניות כגון חלקי רכב וחלקי מבנה של מטוסים. יש הבדל גדול בין מרכז עיבוד 5 צירים למרכז עיבוד 5 צדדים. אנשים רבים אינם יודעים זאת ומטעים שמרכז עיבוד 5 צדדים הוא מרכז עיבוד 5 צירים. למרכז העיבוד של 5 צירים 5 צירים: X, Y, Z, A ו-C. צירי X, Y, Z וצירי A ו-C יוצרים עיבוד של 5 צירים. זה טוב בעיבוד משטח מעוקל מרחבי, עיבוד בצורת עיבוד מיוחדת, עיבוד חלול, ניקוב, חורים אלכסוניים וחיתוך משופע. מרכז העיבוד בעל 5 הצדדים דומה למרכז העיבוד בעל 3 הצירים, פרט לכך שהוא יכול לבצע 5 פנים בו-זמנית, אך אינו יכול לבצע עיבוד שבבי בצורה מיוחדת, חורים אלכסוניים וחיתוך משופע.

אם כבר מדברים על התכונות של כלי מכונת CNC 5 צירים, יש צורך להשוות עם מכונות CNC 3 צירים מסורתיות. מכונת CNC בעלת 3 צירים נפוצה יחסית בייצור, וישנן מספר צורות כגון אנכית, אופקית וגאנטרי. שיטות עיבוד נפוצות כוללות כרסום קצה וחיתוך צד של כרסום קצה. הפרופיל של סכינים עם קצה כדור וכן הלאה. עם זאת, לא משנה לאיזו צורה ושיטה יש תכונה משותפת, כיוון ציר הכלי נשאר ללא שינוי במהלך תהליך העיבוד, וכלי המכונה יכול לממש את הקואורדינטות המלבניות של הכלי רק באמצעות אינטרפולציה של 3 הצירים הליניאריים של X, Y, ו-Z Movement במחלקה. לכן מול המוצרים הבאים נחשפים חסרונות היעילות הנמוכה של כלי המכונה בעל 3 הצירים, האיכות הירודה של המשטח המעובד ואפילו חוסר יכולת העיבוד.

מפרטים

מדריך תמחור

העלות המדויקת של רכישת נתב CNC בעל 5 צירים משתנה, בהתאם למותג, ליצרן, לסוג, לדגם, לתכונות, לתוספות אופציונליות, ולשאלה האם אתם קונים יחידה חדשה או משומשת. הנה כמה הערכות גסות של מכונות CNC בעלות 5 צירים המבוססות על ביג דאטה תעשייתי.

בשנת 2026, העלות הממוצעת של בעלות על מכונת CNC בעלת 5 צירים היא בערך $80,000, כאשר מכונות משומשות עולות בממוצע נמוך יותר של $36,000 ומכונות חדשות בעלות ממוצעת גבוהה יותר של $108,000. אם אתם רוצים לבנות ערכת שולחן CNC בעלת 5 צירים בעצמכם, ייתכן שתצטרכו להשקיע בין $30,000 ו $80,000.

ערכת CNC קטנה בעלת 5 צירים ברמת כניסה מתחילה ב $72,000, בעוד שמכונת נתב CNC מקצועית בעלת 5 צירים עולה לפחות $100,000, ומכונת כרסום CNC תעשייתית בעלת 5 צירים מצלצלת מ $120,000 כדי $150,000.

אם ברצונכם לרכוש מחו"ל, יש לכלול במחיר הסופי דמי שחרור ממכס, מיסים ועלויות משלוח.

אסוף את התקציב שלך

חסרונות יתרונות

Pros

היתרון של כלי מכונה 5 צירים אוטומטיים הוא שהוא יכול לעבד משטחים בצורה חופשית שלא ניתנים לעיבוד על ידי מכונות 3 צירים רגילות או שלא ניתן לעבד אותו בבת אחת. לדוגמה, להבים של מנועי מטוסים וטורבינות קיטור, מדחפים של ספינות ותבניות מורכבות אחרות עם משטחים מעוקלים מיוחדים. מכיוון שניתן לכוונן את הכלים והזוויות של מרכז העיבוד ב-5 צירים בכל עת במהלך תהליך העיבוד, ניתן להימנע מכלים אחרים ולהשלים את כל העיבודים בבת אחת.

מכונת כרסום CNC בעלת 5 צירים יכולה גם להשיג את דיוק העיבוד והאיכות של משטחים בעלי צורה חופשית בהנחה של אפקטים גבוהים. לדוגמה, כאשר נעשה שימוש בכלי מכונה בעל 3 צירים לעיבוד משטחים מעוקלים מורכבים, נעשה שימוש בחותך כרסום כדורי. יעילות החיתוך שלו נמוכה, ולא ניתן לכוונן את זווית הכלי בחופשיות, כך שקשה להבטיח את החלקות של המשטח המעובד. עם זאת, עם כלי מכונה מרכז עיבוד 5 צירים, מכיוון שניתן לכוונן את זווית הכלי באופן חופשי, ניתן להימנע מהמצב הנ"ל, כך שניתן לקבל יעילות חיתוך גבוהה יותר ואיכות פני שטח איכותית.

כאשר מרכז העיבוד של 5 צירים מעבד חללים עמוקים יותר ויותר, הסיבוב והנדנוד הנוספים של חומר העבודה או ראש הציר יכולים ליצור את תנאי התהליך הטובים ביותר לעיבוד של כרסניות קצה, ולהימנע מכלי חיתוך, מחזיקי כלים וקירות חלל. מתרחשת התנגשות, מפחיתה את הריצוד של הכלי במהלך העיבוד ואת הסיכון לנזק לכלי, ובכך עוזרת לשפר את איכות פני השטח של התבנית, את יעילות העיבוד ואת העמידות של הכלי.

מרכז העיבוד של 5 צירים יכול להשלים את העיבוד של החלק כולו בבת אחת על ידי שימוש בכלי קצר יותר. אין צורך להתקין מחדש את הכרטיס או להשתמש בכלי הארוך יותר הנדרש באותו סוג של עיבוד 3 צירים, וניתן לספק אותו תוך זמן קצר יותר. איכות פני השטח היא גם אידיאלית.

הטכנולוגיה של מרכז העיבוד בעל 5 הצירים מבטלת את הצורך במיקום מחדש של חלק העבודה בזוויות מורכבות לצורך איתור באגים והידוק מרובים. זה לא רק חוסך זמן, אלא גם מפחית מאוד את השגיאה, וחוסך את העלות היקרה של מתקנים ומתקנים הנדרשים להתקנת חומר העבודה במקום.

בהשוואה למרכזי עיבוד 3 צירים, למרכזי עיבוד 5 צירים יש את היתרונות הבאים:

✔ שמירה על מצב חיתוך אופטימלי של הכלי ושיפור תנאי החיתוך.

במצב חיתוך 3 צירים, כאשר כלי החיתוך נע לקצה או לקצה של חומר העבודה, מצב החיתוך מתדרדר בהדרגה. כדי לשמור על מצב החיתוך הטוב ביותר כאן, אתה צריך לסובב את השולחן. ואם אנחנו רוצים לעבד מישור לא סדיר לחלוטין, עלינו לסובב את הטבלה מספר פעמים לכיוונים שונים. ניתן לראות שכלי המכונה בעל 5 הצירים יכול גם למנוע את המצב שהמהירות הליניארית של נקודת המרכז של טחנת ראש הכדור היא 0, ולקבל איכות פני שטח טובה יותר.

✔ הימנעו ביעילות מהפרעות כלים.

עבור האימפלרים, הלהבים והדיסקים האינטגרליים המשמשים בתחום התעופה והחלל, כלי המכונה בעל 3 הצירים אינו יכול לעמוד בדרישות התהליך עקב הפרעות. ניתן להסתפק בכלי המכונה בעל 5 הצירים. במקביל, כלי המכונה יכול להשתמש גם בכלים קצרים יותר לעיבוד, לשפר את קשיחות המערכת, להפחית את מספר הכלים ולהימנע מהפקת כלים מיוחדים.

✔ הפחת את מספר ההידוקים והשלם עיבוד שבבי 5-צדדי בהידוק אחד.

מרכז העיבוד של 5 צירים יכול גם להפחית את המרת הפניות ולשפר את דיוק העיבוד. בעיבוד בפועל, נדרשת הידוק אחד בלבד, ודיוק העיבוד מובטח ביתר קלות. יחד עם זאת, עקב קיצור שרשרת התהליך והפחתת מספר הציוד במרכז העיבוד ה-5 צירים, מופחתים גם מספר אביזרי האבזור, שטח הרצפה של בית המלאכה ועלות האחזקה של הציוד. זה אומר שאתה יכול להשתמש בפחות מתקנים, פחות שטח מפעל ועלויות תחזוקה כדי להשלים עיבוד יעיל יותר ואיכותי יותר.

✔ שיפור איכות ויעילות העיבוד.

ניתן לחתוך את הכלי באמצעות הקצה הצדדי של הכלי, וזה יעיל יותר.

✔ קיצור שרשרת תהליך הייצור ופישוט ניהול הייצור.

העיבוד המלא של כלי המכונה בעל 5 הצירים מקצר מאוד את שרשרת תהליכי הייצור, מה שיכול לפשט את ניהול ותזמון הייצור. ככל שחלק העבודה מורכב יותר, כך היתרונות שלו ברורים יותר על פני שיטות ייצור מסורתיות עם תהליכים מפוזרים.

✔ קיצור מחזור הפיתוח של מוצרים חדשים.

עבור חברות בתחומי התעופה והחלל, הרכב ואחרים, לחלקי מוצר חדשים ולמתבניות יש צורות מורכבות ודרישות דיוק גבוהות. לכן, מרכזי עיבוד CNC 5 צירים בעלי גמישות גבוהה, דיוק גבוה, אינטגרציה גבוהה ויכולות עיבוד מלאות יכולים זה פותר את בעיית הדיוק והמחזוריות של עיבוד חלקים מורכבים בפיתוח מוצרים חדשים, מקצר מאוד את מחזור הפיתוח ומשפר את אחוזי ההצלחה של מוצרים חדשים.

בנוסף, מרכז העיבוד של 5 צירים יכול גם לאפשר לכלי המכונה לעבד חלקים מורכבים, דבר בלתי אפשרי בשיטות אחרות, כולל קידוח, שקעים בחללים ועיבוד מחודד הנדרש בדרך כלל על משטחים מורכבים.

חסרונות

תכנות CNC 5 צירים הוא מופשט וקשה לתפעול

זה כאב ראש לכל מתכנת NC מסורתי. לכלי מכונות 3 צירים יש רק צירי קואורדינטות ליניאריות, בעוד לכלי מכונת CNC 5 צירים יש מבנים שונים. אותה חתיכת קוד NC יכולה להשיג את אותה אפקט עיבוד על כלי מכונת CNC שונים עם 3 צירים, אך לא ניתן להחיל את קוד ה-NC של כלי מכונה בעל 5 צירים מסוים על כל סוגי המכונות עם 5 צירים. בנוסף לתנועה ליניארית, תכנות NC צריך לתאם גם חישובים הקשורים לתנועה סיבובית, כגון בדיקת מהלך זווית סיבוב, בדיקת שגיאות לא ליניארית, חישוב תנועה סיבובית של הכלי וכו'. כמות המידע שיש לעבד היא גדולה מאוד, ותכנות NC הוא מופשט ביותר.

כישורי הפעולה והתכנות של עיבוד CNC 5 צירים קשורים קשר הדוק. אם המשתמש יוסיף פונקציות מיוחדות לכלי המכונה, התכנות והתפעול יהיו מסובכים יותר. רק על ידי תרגול חוזר יכולים התכנות והמפעילים לשלוט בידע ובכישורים הדרושים. היעדר תכנות ומפעילים מנוסים הוא מכשול מרכזי לפופולאריזציה של טכנולוגיית CNC 5 צירים.

דרישות מחמירות מאוד על בקר אינטרפולציה NC ומערכת הנעת סרוו

התנועה של כלי המכונה בעל 5 הצירים היא סינתזה של התנועות של 5 צירי הקואורדינטות. הוספת קואורדינטות מסתובבות לא רק מגדילה את הנטל של חישובי אינטרפולציה, אלא גם השגיאות הקטנות של קואורדינטות מסתובבות יפחיתו מאוד את דיוק העיבוד. לכן, הבקר נדרש לדיוק פעולה גבוה יותר.

המאפיינים הקינמטיים של כלי המכונה בעל 5 הצירים מחייבים את מערכת הנעת הסרוו בעלת מאפיינים דינמיים טובים וטווח מהירויות גדול.

אימות תוכנית NC של CNC 5 צירים חשוב במיוחד

על מנת לשפר את יעילות העיבוד שבבי, דחוף לבטל את שיטת הכיול המסורתית "שיטת חיתוך ניסיון". בעיבוד CNC 5 צירים, גם האימות של תוכניות NC הפך חשוב מאוד, מכיוון שחלקי העבודה המעובדים בדרך כלל על ידי כלי מכונת CNC 5 צירים הם יקרים מאוד, והתנגשות היא בעיה נפוצה בעיבוד CNC 5 צירים: הכלי חותך לתוך חומר העבודה; התנגשות בחומר העבודה במהירות גבוהה מאוד; התנגשות בין הכלי לבין כלי המכונה, המתקן וציוד אחר בטווח העיבוד; התנגשות בין החלק הנע על כלי המכונה לבין החלק הקבוע או חומר העבודה. ב-CNC 5 צירים קשה לחזות את ההתנגשות, ותוכנית הכיול חייבת לבצע ניתוח מקיף של הקינמטיקה של כלי המכונה ומערכת הבקרה.

אם מערכת CAM מזהה שגיאה, ניתן לעבד את נתיב הכלי באופן מיידי; אך אם נמצאה שגיאת תוכנית NC במהלך העיבוד, לא ניתן לשנות את נתיב הכלי ישירות כמו ב-CNC בעל 3 צירים. בכלי מכונה בעל 3 צירים, מפעיל המכונה יכול לשנות ישירות פרמטרים כגון רדיוס הכלי. בעיבוד 5 צירים, המצב לא כל כך פשוט, מכיוון שלשינויים בגודל ובמיקום הכלי יש השפעה ישירה על מסלול התנועה הסיבובית שלאחר מכן.

פיצוי רדיוס כלי

בתוכנית NC הצמדה 5 צירים, פונקציית פיצוי אורך הכלי עדיין תקפה, אך פיצוי רדיוס הכלי אינו חוקי. כאשר כרסום יצירת מגע מתבצע עם חותך כרסום גלילי, יש צורך להרכיב תוכניות שונות עבור חותכים בקוטר שונה. אף אחת ממערכות ה-CNC הפופולריות הנוכחיות לא יכולה להשלים פיצוי על רדיוס הכלים, מכיוון שקובץ ה-ISO אינו מספק מספיק נתונים כדי לחשב מחדש את מיקום הכלי. המשתמש צריך להחליף את הכלי לעתים קרובות או להתאים את הגודל המדויק של הכלי במהלך עיבוד CNC. על פי נוהל העיבוד הרגיל, יש לשלוח את נתיב הכלי חזרה למערכת CAM לצורך חישוב מחדש. כתוצאה מכך, היעילות של כל תהליך העיבוד נמוכה מאוד.

בתגובה לבעיה זו, חוקרים נורבגיים מפתחים פתרון זמני בשם LCOPS (Low Cost Optimized Production Strategy, Low Cost Optimized Production Strategy). הנתונים הנדרשים לתיקון נתיב הכלים מועברים מאפליקציית ה-CNC למערכת CAM, ונתיב הכלים המחושב נשלח ישירות לבקר. LCOPS מחייב צד שלישי לספק תוכנת CAM הניתנת לחיבור ישירות למכונת ה-CNC, לשם מועברים קבצי מערכת CAM במקום קודי ISO. הפתרון האולטימטיבי לבעיה זו תלוי בהחדרה של דור חדש של מערכות בקרת CNC שיכולות לזהות קבצי דגמי עבודה בפורמטים נפוצים (כגון STEP וכו') או קבצי מערכת CAD.

מעבד פוסט

ההבדל בין כלי מכונה בעל 5 צירים לכלי מכונה בעל 3 צירים הוא שיש לו 2 קואורדינטות מסתובבות. מיקום הכלי מומר ממערכת הקואורדינטות של חלקי העבודה למערכת הקואורדינטות של כלי המכונה, ונדרשות מספר טרנספורמציות קואורדינטות באמצע. באמצעות הגנרטור הפוסט-מעבד הפופולרי בשוק, ניתן להזין רק את הפרמטרים הבסיסיים של כלי המכונה ליצירת ה-post-processor של כלי ה-CNC בעל 3 צירים. עבור כלי מכונת CNC 5 צירים, יש כרגע רק כמה מעבדי פוסט-מעבדים משופרים. מעבד הפוסט של כלי מכונת CNC בעל 5 צירים טרם פותח עוד.

כאשר 3 הצירים מקושרים, אין צורך להתייחס למיקום המקור של חלק העבודה על שולחן המכונה במסלול הכלי, והפוסט-מעבד יכול לטפל באופן אוטומטי בקשר בין מערכת הקואורדינטות של חלק העבודה ומערכת הקואורדינטות של כלי המכונה. עבור הצמדה של 5 צירים, למשל, בעת עיבוד במכונת כרסום אופקית עם הצמדה של 5 צירים X, Y, Z, B ו-C, יש לקחת בחשבון את גודל המיקום של חלק העבודה בפטיפון C ואת מידות המיקום בין הפטיפונים B ו-C, בעת יצירת נתיב הכלי. עובדים בדרך כלל מבלים זמן רב בהתמודדות עם יחסי מיקום אלה בעת הידוק חלקי עבודה. אם ה-post-processor יכול לעבד נתונים אלה, ההתקנה של חומר העבודה ועיבוד נתיב הכלי יפשטו מאוד; פשוט הדביקו את חומר העבודה על השולחן, מדוד את המיקום והכיוון של מערכת הקואורדינטות של חומר העבודה, והזן את הנתונים הללו לאחר העיבוד לאחר עיבוד נתיב הכלי, ניתן להשיג את תוכנית ה-NC המתאימה.

שגיאות לא ליניאריות ובעיות סינגולריות

עקב הכנסת קואורדינטות מסתובבות, הקינמטיקה של מכונת CNC בעלת 5 צירים היא הרבה יותר מסובכת מזו של מכונת 3 צירים. הבעיה הראשונה הקשורה לסיבוב היא שגיאה לא ליניארית. יש לייחס את השגיאה הלא ליניארית לשגיאת התכנות, אותה ניתן לשלוט על ידי הפחתת מרחק הצעדים. בשלב החישוב המקדים, המתכנת אינו יכול לדעת את גודל השגיאה הלא-לינארית, וניתן לחשב את השגיאה הלא-לינארית רק לאחר שתוכנית הכלי המכונה נוצרת על ידי ה-post-processor. ליניאריזציה של נתיב הכלים יכולה לפתור בעיה זו. מערכות בקרה מסוימות מסוגלות לבצע ליניאריזציה של נתיב הכלים תוך כדי עיבוד, אך בדרך כלל זה נעשה בפוסט-מעבד.

בעיה נוספת הנגרמת על ידי ציר הסיבוב היא הסינגולריות. אם הסינגולריות נמצאת במיקום הקיצוני של ציר הסיבוב, תנודה קטנה ליד הסינגולריות תגרום ל- 180° היפוך של ציר הסיבוב, וזה די מסוכן.

דרישות למערכות CAD/CAM

לצורך פעולת עיבוד הפנטהדרונים, המשתמש חייב להסתמך על מערכת CAD/CAM בוגרת, ועליו להיות מתכנתים מנוסים כדי להפעיל את מערכת CAD/CAM.

השקעה משמעותית ברכישת כלי עבודה

פעם היה פער מחירים עצום בין מכונות 5 צירים למכונות 3 צירים. כעת, הוספת ציר סיבובי לכלי מכונה בעל 3 צירים הוא בעצם המחיר של כלי מכונה בעל 3 צירים רגיל, שיכול לממש את הפונקציות של מכונה מרובה צירים. יחד עם זאת, המחיר של מכונות 5 צירים הוא בלבד 30% ל 50% גבוה יותר מזה של מכונות 3 צירים.

בנוסף להשקעה בכלי המכונה עצמו, יש לשדרג גם את תוכנת מערכת ה-CAD/CAM והפוסט-מעבד כדי לעמוד בדרישות של עיבוד 5 צירים. היה צורך לשדרג את תוכנית הכיול כך שתוכל לדמות את כל כלי המכונה.

חלקים ואביזרים

🛠️ רכיבים בסיסיים. זהו המבנה הבסיסי של מרכז העיבוד, המורכב ממצע, עמוד ושולחן. הם נושאים בעיקר את העומס הסטטי של מרכז העיבוד ואת עומס החיתוך שנוצר במהלך העיבוד, ולכן עליהם להיות בעלי קשיחות מספקת. חלקים גדולים אלה יכולים להיות חלקי ברזל יצוק או חלקי מבנה פלדה מרותכים. הם החלקים בעלי הנפח הגדול ביותר ו-w8 במרכז העיבוד. יציקות AKIRA-SEIKI עשויות מיציקות Meehanite באיכות גבוהה, בעלות יציבות גבוהה לאחר טיפול בחום.

🛠️ חלקי ציר. הוא מורכב מתיבת הציר הראשי, מנוע הציר הראשי, הציר הראשי ומיסב הציר הראשי. ההפעלה, העצירה ושינוי המהירות של הציר נשלטים כולם על ידי מערכת בקרה מספרית, ומשתתפים בתנועת החיתוך באמצעות הכלי המותקן על הציר, שהוא חלק מפלט ההספק של תהליך החיתוך. זהו המרכיב המרכזי של מרכז העיבוד, הקובע את דיוק העיבוד והיציבות של מרכז העיבוד.

🛠️ מערכת בקרה נומרית. חלק הבקרה הנומרית של מרכז העיבוד מורכב ממכשיר CNC, בקר PLC ניתן לתכנות, התקן הנעת סרוו ולוח הפעלה.

🛠️ מערכת להחלפת כלים אוטומטית. היא מורכבת ממחסנית כלים, מנגנון הנעה של מניפולטור ורכיבים נוספים. כאשר יש צורך להחליף את הכלי, מערכת ה-CNC מפיקה הוראה, והמניפולטור (או באמצעים אחרים) מוציא את הכלי ממחסנית הכלים וטוען אותו לתוך חור הציר. היא פותרת את משימת האחסון, הבחירה, ההובלה וההחלפה האוטומטית של כלים בין תהליכים בעיבוד רציף של תהליכים מרובים לאחר הידוק החומר פעם אחת. מחסנית הכלים (ראש חותך) היא התקן המאחסן את כל הכלים המשמשים בתהליך העיבוד השבבי. למחסנית הכלים יש שרשרת דיסק והקיבולת נעה בין כמה לכמה מאות. למבנה זרוע הכלים יש גם צורות שונות בהתאם למיקום ולמבנה היחסיים של מחסנית הכלים והציר, כגון סוג זרוע אחת, סוג זרוע כפולה וכן הלאה. חלק ממרכזי העיבוד אינם משתמשים בזרוע הכלים אלא משתמשים ישירות בתנועת ראש הציר או מחסנית הכלים כדי להחליף את הכלי.

🛠️ התקן עזר. כולל מערכות סיכה, קירור, הסרת שבבים, הגנה, הידראוליקה, פנאומטיקה וזיהוי. למרות שהתקנים אלה אינם משתתפים ישירות בתנועת החיתוך, הם ממלאים תפקיד בהבטחת יעילות העיבוד, דיוק העיבוד והאמינות של מרכז העיבוד, ולכן הם גם חלק חיוני ממרכז העיבוד.

🛠️ מערכת החלפת משטחים אוטומטית של APC. על מנת להשיג התקדמות ללא טייס או לקצר עוד יותר את זמן אי-העיבוד, חלק ממרכזי העיבוד מאמצים מספר שולחנות עבודה להחלפה אוטומטית לאחסון חומרי עבודה. בעוד חומר עבודה אחד מותקן על שולחן העבודה לצורך עיבוד, ניתן גם לטעון ולפרוק חלקים אחרים על שולחן העבודה השני. כאשר החלקים על שולחן העבודה מעובדים, משטחי העבודה מוחלפים אוטומטית לעיבוד חלקים חדשים, מה שיכול להפחית את זמן העזר ולשפר את יעילות העיבוד.

מדריך לקונה

כאשר אתה שוקל לרכוש מכונת CNC חדשה או משומשת 5 צירים באינטרנט, אתה צריך לבצע את כל השלבים הקריטיים בתהליך הקנייה המקוון שלך מתהליך המחקר והקנייה. להלן 10 שלבים קלים לביצוע כיצד לקנות אותו באינטרנט.

שלב 1. תכנן את התקציב שלך.

לפני שאתה קונה כלי מכונה באינטרנט או בכל דרך שהיא, עליך להכין תוכנית תקציב. קשה לעשות את הבחירה שלך אם אין לך מושג מה אתה יכול להרשות לעצמך.

שלב 2. בצע את המחקר שלך.

לאחר שתכננת את התקציב שלך, עליך להבין מהו כלי המכונה המתאים לעצמך? מה תשתמש בו כדי לעשות? לאחר שתעריך את הצרכים שלך, תוכל להשוות בין סוחרים ודגמים שונים על ידי בדיקת ביקורות מומחים באינטרנט.

שלב 3. בקש ייעוץ.

אתה יכול להתייעץ עם מנהל המכירות שלנו באופן מקוון, ואנו נמליץ לך על כלי המכונה המתאים ביותר לאחר שנודע לך על הדרישות שלך.

שלב 4. קבל הצעת מחיר חינם.

אנו נציע לך הצעת מחיר מפורטת בהתבסס על כלי המכונה שלך. תקבל את המפרט הטוב ביותר ואת המחיר המשתלם במסגרת התקציב שלך.

שלב 5. חתום על חוזה.

שני הצדדים מעריכים ודנים בקפידה את כל הפרטים (פרמטרים טכניים, מפרטים ותנאים עסקיים) של ההזמנה כדי לשלול כל אי הבנה. אם אין לך ספק, נשלח לך את ה-PI (חשבונית פרופורמה), ולאחר מכן נחתום איתך על חוזה.

שלב 6. בנה את המכונה שלך.

אנו נארגן את ייצור המכונה ברגע שנקבל את חוזה המכירה והפיקדון החתום שלך. החדשות האחרונות לגבי הבנייה יעודכנו ויודיעו לקונה במהלך הייצור.

שלב 7. בדיקה.

כל הליך הייצור יהיה תחת בדיקה שוטפת ובקרת איכות קפדנית. המכונה השלמה תיבדק כדי לוודא שהיא יכולה לעבוד טוב מאוד לפני שהיא יוצאת מהמפעל.

שלב 8. משלוח.

המשלוח יתחיל כתנאים בחוזה לאחר אישורך. אתה יכול לבקש מידע על תחבורה בכל עת.

שלב 9. אישור מותאם אישית.

אנו נספק ונספק את כל מסמכי המשלוח הדרושים לקונה ונבטיח שחרור ממכס חלק.

שלב 10. תמיכה ושירות.

אנו מציעים תמיכה טכנית מקצועית ושירות לקוחות חינם באמצעות טלפון, דוא"ל, סקייפ, WhatsApp, צ'אט חי מקוון, שירות מרחוק. אנו מציעים גם שירות מדלת לדלת באזורים מסוימים.

מאונדקס או סימולטני: השאלה האמיתית

עיבוד שבבי 5 צירים מכסה שתי דרכים שונות למדי לעבודה. עיבוד שבבי אינדקס, המכונה לעתים קרובות 3 ועוד שתיים, מסובב את החלק או הראש לזווית, נועל אותו וחוטך עם 3 צירים כרגיל, מה שמגיע למספר פאות בהגדרה אחת ושומר על התכנות מוכר. עיבוד שבבי סימולטני מזיז את כל 5 הצירים יחד בזמן החיתוך, ומסיט את הכלי על פני עקומות כך שמדחפים, להבים ותבניות מפוסלות יוצאים חלקים. רוב הסדנאות עושות הרבה יותר מהראשון מאשר מהשני. מרכז קטן בעל 5 צירים זוהי דרך הגיונית ללמוד את שניהם.

איזו תצורה מתאימה לחלקים שלך

הדף מציין 9 סוגי מכונות, וההבחנה השימושית היא פשוט מה עושה את הסיבוב. כאשר ראש הציר מסתובב, השולחן נשאר במקומו ויכול לשאת משהו ענק, ולכן... גנטרי גדול בעל 5 צירים מתאים לגופי סירות, גופי מכוניות ויריעות מלאות. כאשר השולחן נוטה ומסתובב במקום זאת, החלק מתנדנד תחת ראש קבוע, מה שנותן קשיחות מצוינת על עבודות קטנות וצפופות יותר כמו תבניות, וזו הגישה הנדרשת. מיני טחנת 5 ציריםגודל ומשקל החלק, לא מספר הצירים, החליטו איזו פריסה אתם רוצים.

התוכנה היא חצי מהרכישה

קוד 5 צירים הוא ספציפי למכונה, כך שתוכנית שנכתבה עבור מכונה אחת לא תרוץ פשוט על אחרת. זה הופך את מעבד הפוסט, שמתרגם את נתיבי הכלים שלך לשפת המכונה הזו, למשהו שכדאי לאשר לפני ההזמנה. סימולציה מלאה חשובה באותה מידה, מכיוון שהתנגשות בזוויות אלה יקרה וקשה לחזות אותה לעין. סוקרים כאן מראים את שני הצדדים: מפעיל מנוסה קיצץ שעות, בעוד שחדשים מתמודדים עם טיפוס ארוך יותר, כך שהכשרה היא חלק מקניית... נתב תעשייתי בעל 5 צירים.

פריסות נפוצות של 5 צירים:

רשימת בדיקה לקנייה של 5 צירים:

☑ החליטו אם אתם צריכים 3+2 או חיתוך סימולטני אמיתי.

☑ בקשו מעבד פוסט-פרוססורינג (postprocessor) עבור מערכת ה-CAM שלכם.

☑ הדמיית התוכנית כולה לפני החיתוך הראשון.

☑ הדרכת תקציב לצד המכונה.

☑ שמור עבודות פשוטות על מכונה זולה יותר בעלת 3 צירים.