מהי מכונת ריתוך?
מכונת ריתוך היא כלי חשמלי מקצועי המספק את האנרגיה והתנועה לחיבור 2 חלקים או יותר העשויים ממתכות או תרמופלסטיים, כולל מערכת תנועה ובקרה של חוטים ולפיד. תהליך זה משמש בדרך כלל בייצור, בנייה, תיקון רכב ותעשיות רבות אחרות הדורשות קשרי מתכת חזקים וקבועים.
פעולת מכונת ריתוך משתנה בהתאם לסוג תהליך הריתוך. התהליכים הנפוצים ביותר הם,
• ריתוך קשת.
• ריתוך גז.
• ריתוך התנגדות.
• ריתוך בלייזר.
תוכלו לפגוש סוגים רבים של מכונות רתכים בשוק לייצור מתכת. קשה לבחור מכונת ריתוך מתאימה לעסק שלך. רשמנו לעיונך את 12 הרתכים הפופולריים ביותר של 2025.
רכיבים של מכונת ריתוך
כמו כל מכונה חשמלית אחרת, הכרת החלקים והתפקודים שלהם של מכונת ריתוך תספק חוויה ללא סיכונים. חשוב גם להקפיד על אמצעי הזהירות והבטיחות כדי למנוע סכנות. בואו נבחן בקצרה את רכיבי מכונת הריתוך.
• מקור כוח.
• מחזיק אלקטרודה/לפיד.
• חומר אלקטרודה/מילוי.
• מהדק עבודה/ מהדק קרקע.
• אספקת גז מגן.
• לוח בקרה.
• מערכת קירור.
• כבלים וצינורות.
• מנועי זרימת הרגולטורים.
• דוושת מזון או טריגרים.
רתך לייזר
רתכת לייזר היא מערכת ריתוך חכמה המשמשת לחיבור חלקי מתכת עם קרן לייזר. הוא משתמש בהולכת החום הגבוהה של קרן לייזר כדי להתפזר לתוך המתכת וממיס את המתכת ליצירת בריכה מותכת ספציפית כדי להשיג את מטרת הריתוך. הגרפיקה הניתנת לריתוך כוללת נקודות, קווים, עיגולים, ריבועים או כל השרטוטים של תוכנת AutoCAD.
רתך לייזר משתמש בקרן לייזר כמקור חום. זה יכול להפקיד, לאטום ולמלא את פונקציות התיקון עבור בלאי, שריטות, חרירים, סדקים, עיוות פגמים, הפחתת קשיות, חורי חול ופגמים אחרים של תבניות וחלקי מתכת. הוא יכול לבצע ריתוך מדויק על כמה חומרים וחלקים בעלי קירות דקים, ולממש ריתוך נקודתי, תחת, תפר ואיטום.
מכונת ריתוך הלייזר היא סוג חדש של כלי ריתוך עם מהירות גבוהה, אזור קטן מושפע חום, דיוק מיקום גבוה ותפר ריתוך חלק. עם אקדח ריתוך לייזר כף יד, הוא יורכב כרתכת לייזר ניידת, שקל להזיז אותה. עם בקר CNC, הוא ייבנה כרתך לייזר אוטומטי לסיים את עבודת הריתוך ללא התערבות אנושית. עם זרוע רובוטית, הוא ייעשה כרובוט ריתוך לייזר עבור 2D/3D פרויקטים ותוכניות ריתוך.
מכונת ריתוך לייזר CNC אוטומטית
רתך פלזמה
רתכת פלזמה היא סוג של מכונת ריתוך מקצועית קלה לשימוש המשתמשת בקשת מועברת בין אלקטרודת הטונגסטן לחלק המתכת או בקשת שאינה מועברת בין אלקטרודת הטונגסטן לבין הזרבובית. השתמשו בגז הפלזמה המותז מלפיד הריתוך להגנה, והוסיפו גז מגן עזר סביבו.
ריתוך פלזמה משתמש בקשת פלזמה כמקור החום. קשת הטונגסטן הרגילה הופכת לקשת פלזמה עם צפיפות אנרגיה גבוהה וטמפרטורה גבוהה באמצעות אפקט הדחיסה המיוחד של לפיד קשת הפלזמה, וגם יציבות הקשת גבוהה. כאשר הוא משמש כמקור חום, יש לו יכולת חדירה חזקה ומהירות גבוהה. האזור המושפע מחום קטן וטווח ההתאמה של זרם הריתוך גדול, כך שזו שיטה בעלת ישימות רחבה.
ריתוך קשת פלזמה משמש לייצור צינורות מרותכים, ריתוך בגודל קטן על רכיבים וציוד של לוחות דקים, שורשי צינור וריתוך צינורות דקים. הוא משמש גם ביישומים מסוימים של ריתוך קרן אלקטרונים, שיש לו יתרון של ריתוך באטמוספרה עם עלויות ציוד נמוכות בהרבה בהשוואה לריתוך קרן אלקטרונים.
רתכת TIG
רתך TIG הוא כלי ריתוך נייד שמאמץ את שיטת התחלת קשת התמוטטות במתח גבוה לריתוך. ריתוך TIG מתייחס לריתוך קשת מוגן גז אינרטי של טונגסטן, המשתמש בטונגסטן תעשייתי או טונגסטן פעיל כאלקטרודות שאינן נמסות ובגז אינרטי (ארגון) כהגנה, המכונה TIG. ריתוך TIG מתאים למתכות לא ברזליות ולפלדות סגסוגת המתחמצנות בקלות (Al, Mg, Ti וסגסוגותיהן ונירוסטה). הוא מתאים לריתוך חד-צדדי ויצירת דו-צדדית, כגון ריתוך תחתון וצינור. זה מתאים גם לפח דק.
טכנולוגיית ריתוך TIG מבוססת על העיקרון של ריתוך קשת רגיל, תוך שימוש בגז ארגון להגנה על חומר המתכת, ובאמצעות זרם גבוה החומר מותך למצב נוזלי על גבי המצע המיועד לריתוך ליצירת בריכה מותכת כך שהמתכת לריתוך והחומר נוצרים. זוהי טכנולוגיית ריתוך שבה מושג השילוב המתכתי של חומרים. בשל אספקה רציפה של גז ארגון במהלך ריתוך היתוך בטמפרטורה גבוהה, חומר הריתוך אינו יכול להיות במגע עם חמצן באוויר, ובכך למנוע את חמצון החומר.
רתך MIG
רתך MIG היא מכונת ריתוך קשת במהירות גבוהה המשתמשת באלקטרודת התכה ובגז חיצוני כתווך לקשת ומגינה על בריכות ריתוך, טיפות מתכת וטמפרטורות גבוהות באזור מושפע החום (HAZ). MIG הוא ראשי התיבות באנגלית של Metal Inert Gas. שיטת ריתוך קשת מוגן בגז אינרטי (Ar או He) עם תיל מוצק נקראת ריתוך מוגן גז אינרטי אלקטרודה מותכת, או בקיצור MIG. בשיטה זו, אלקטרודת הטונגסטן בלפיד מוחלפת בחוט. אחרים זהים לריתוך TIG. לכן, החוט נמס על ידי הקשת ומוזן לאזור הריתוך. גלילים מונעים חשמלית מאכילים את החוט מהסליל ללפיד לפי הצורך לריתוך. מקור החום הוא גם קשת DC, אך הקוטביות הפוכה מזו המשמשת בריתוך TIG. גם גז המגן בו נעשה שימוש שונה. יש להוסיף 1% חמצן לארגון כדי לשפר את יציבות הקשת.
כמו ריתוך TIG, הוא יכול לרתך כמעט את כל המתכות, מתאים במיוחד לאלומיניום וסגסוגות אלומיניום, נחושת וסגסוגות נחושת ונירוסטה. אין כמעט אובדן שריפת חמצון במהלך תהליך הריתוך, רק כמות קטנה של אובדן אידוי, והתהליך המתכותי פשוט יחסית.
AC Welder
רתך AC משתמש בזרם חילופין דרך שנאי מיוחד להורדה בתוך המכונה ולאחר מכן מוציא אנרגיה חשמלית במתח נמוך ובזרם גבוה לריתוך. לרתך מקל AC (רתך מקל זרם חילופין) יש את היתרונות של מבנה פשוט, תחזוקה נוחה וללא סטייה מגנטית במהלך הריתוך. שימוש באלקטרודות רגילות, אלקטרודות נירוסטה, אלקטרודות מברזל יצוק ומכונות ריתוך בעלות הספק גבוה בקושי יכולים להשתמש ב-506 אלקטרודות. יש גם מגוון רחב של מתכות בסיס שניתן לרתך (לא ניתן לרתך רק חומרים מיוחדים כמו זהב, כסף, נחושת ופח).
DC Welder
רתך DC מבצע ריתוך על ידי המרת זרם חילופין לזרם ישר דרך ממיר מיישר. לרתכי מקל DC (רתכי מקל זרם ישר) יש את היתרונות של גודל קטן וקל משקל. המבנה שלו מורכב יחסית, והתחזוקה קשה. עם זאת, הביצועים של ריתוך מקל DC יכולים להחליף לחלוטין את ריתוך מקל AC, ומכונת ריתוך DC נמצאת בשימוש נרחב יותר כולל חומרים מיוחדים ואלקטרודות מיוחדות שניתן לרתך.
CO2 מכונת ריתוך מוגנת גז
מכונת ריתוך מוגנת גז פחמן דו חמצני, המכונה א CO2 רתך, היא מערכת ריתוך היתוך מתקדמת המשתמשת בגז הפחמן הדו-חמצני הנפלט מהזרבובית כגז מגן כדי לבודד את האוויר ולהגן על הבריכה המותכת. תפעול פשוט ביישום, מתאים לריתוך אוטומטי ולריתוך כל-כיווני. יש לשים לב לסביבת העבודה ולהגנה על גזים במהלך העבודה, המתאימה לפעילות פנימית. מתח הכניסה של הספק נמוך CO2 מכונת רתך מוגנת גז היא בדרך כלל 220V AC, והספק גבוה משתמש במתח AC של 380V. מתח המוצא הוא בדרך כלל מ-12V ל-36V. הוא משמש בדרך כלל לפלדה דלת פחמן, פלדה בעלת חוזק גבוה מסגסוגת נמוכה, פרודוקטיביות גבוהה, וניתן להשתמש בה לריתוך לוחות דקים ויריעות מתכת בעובי בינוני.
רתך בטן
רתכת קת היא סוג של מכונת ריתוך התנגדות, המשתמשת בחום ההתנגדות ובכמות גדולה של אנרגיית דפורמציה פלסטית של אזור הריתוך עצמו כדי להפוך את 2 אטומי המתכת המופרדים קרובים למרחק הסריג כדי ליצור קשרי מתכת וליצור כמות מספקת של מפרק על פני החיבור. גרגירים כדי להשיג חיבורי הלחמה, ריתוכים או חיבורי קת. זוהי שיטת חיבור בעלת איכות יציבה, יעילות ייצור גבוהה ומימוש קל של מיכון ואוטומציה.
מכונת ריתוך קת משתמשת בהתנגדות בין משטחי המגע של 2 החלקים כדי להעביר באופן מיידי מתח נמוך וזרם גדול כדי לגרום למשטחי המגע של 2 המתכות המחוברות קת להתחמם באופן מיידי להמס ולהתיך. ציוד ריתוך קת מתחלק לציוד ריתוך קת בזק, קת פלדה וציוד ריתוך קת מוט נחושת לפי שיטות שונות.
הוא יכול לחבר יריעות מתכת שונות, צינורות, סורגים, פרופילים, חלקים מוצקים וסכינים, ויכול לרתך מתכות וסגסוגות לא ברזליות כגון פלדה דלת פחמן, פלדה עתירת פחמן, פלדה מסגסוגת ופלדת אל חלד. הוא נמצא בשימוש נרחב בכלי רכב, תעופה וחלל, אלקטרוניקה ומכשירי חשמל ביתיים.
מכונת ריתוך קת הבזק היא רתכת המשמשת לחיבור אורכי של מוטות פלדה ומוטות פלדה דחוסים ומוטות קצה ברגים. העיקרון של ריתוך קת הבזק של מוטות פלדה הוא להשתמש בציוד ריתוך קת כדי ליצור קשר בין מוטות הפלדה בשני הקצוות, ובאמצעות זרם חזק במתח נמוך, לאחר שמוטות הפלדה מחוממים לטמפרטורה מסוימת והופכים לרכים, מתבצעת הפרעת לחץ צירית ליצירת מפרק מרותך בקת.
ניתן לחלק ריתוך קת פלאש לריתוך קת בזק רציף ומחומם מראש. ריתוך קת הבזק מתמשך מורכב משלב הבזק ושלב נסער. ריתוך קת הבזק בחימום מוקדם פשוט מוסיף שלב חימום מוקדם לפני שלב ההבזק. ריתוך קת הבזק משתמש בחום שנוצר על ידי התנגדות המגע כדי לחמם את חלק המתכת, משטח המתכת נמס, שיפוע הטמפרטורה גדול והאזור המושפע מחום קטן יחסית. הריתוך נוצר בתנאי של דפורמציה פלסטית של מתכת השלב המוצק המקביל של החלק ליצירת גרגר משותף. מבנה הריתוך והרכבו קרובים למתכת הבסיס (או לאחר טיפול בחום), וקל יחסית להשיג חיבורים מרותכים בעלי חוזק שווה ושווה פלסטיק. לתהליך ההבהוב יש את פונקציית ההגנה העצמית של פליטת אוויר והפחתת חמצון מתכות. פרזול מופרע יכול גם לנקז תחמוצות מתוך הריתוך עם המתכת הנוזלית. תכלילי ריתוך, חדירה לא מלאה ופגמים אחרים פחותים. לתהליך ההבהוב יש פונקציית התאמה עצמית חזקה ויש לו דרישות נמוכות לשמירה קפדנית על המפרט והעקביות, ואיכות הריתוך יציבה. ההספק החשמלי הנדרש ליחידת שטח חתך ריתוך קטן, ורק (0.1-0.3) כוח חשמלי של KVA/mm2 נדרש לפלדה דלת פחמן.
רתך ספוט
רתך נקודתי היא מכונת ריתוך התנגדות המרכיבה את הריתוך לחיבורי חך ולוחצת אותו בין 2 אלקטרודות גליליות, ומשתמשת בחום התנגדות כדי להמיס את מתכת המתכת הבסיסית ליצירת מפרק הלחמה. מכונת הרתך הנקודתית משתמשת בקשת הטמפרטורה הגבוהה שנוצרת כאשר הקטבים החיובי והשלילי מקוצרים באופן מיידי כדי להמיס את החומר שיש לרתך בין האלקטרודות כדי להשיג את מטרת שילובן. המרכיב העיקרי של ציוד הריתוך החשמלי הוא שנאי מטה. 2 הקצוות של הסליל המשני הם חלק המתכת המרותך ומוט הריתוך. בעת העבודה, הקשת נדלקת, והמוט מתמזג לתוך הפער של חלק המתכת בטמפרטורה הגבוהה של הקשת.
מכונת ריתוך נקודתית משמשת לתיקון חורים בתכשיטי זהב וכסף, שלפוחיות ריתוך נקודתיות ותיקון תפרים וחלקים משובצים. זה יכול לשמש גם למילוי כוזב של שלפוחיות וחלקים בעלי דיוק מיקרו כגון מובילי מעגל משולבים, רצועות ניקל של סוללה, צינורות תמונה, מכלול אקדח אלקטרוני וקפיצי שיער. האזור המושפע מחום בתהליך קטן, ניתן להתאים את גודל כתם הניקל לפי רצונו, וחיבורי ההלחמה עדינים, שטוחים ויפים, ללא טיפול מוגזם לאחר הריתוך, וניתן למקם אותם בצורה מדויקת. מהירות הריתוך הנקודתי מהירה, האיכות גבוהה וחיבורי ההלחמה נטולי זיהום ויעילים. הוא מתאים למתכות שונות כמו זהב, כסף, פלטינה, נירוסטה, טיטניום וסגסוגות שלהן.
רתך מקל (רתך קשת מתכת מוגן)
ריתוך סטיק ידוע גם בשם SMAW (Shielded Metal Arc Welding), שהוא סוג של שיטת ריתוך בקשת מתכת ידנית המשתמשת באלקטרודות מתכלות עם שטף לריתוך מפרקים, באופן לא פורמלי בתור ריתוך קשת מוגן שטף. רתך מקל עובד עם מזין תיל להזנת חוט עם ליבות שטף וחוט מוצק, מה שמקל על הזנת חוטים. החוט בעל ליבות השטף כולל חוט עם ליבת השטף מוגן גז וחוט בעל ליבת השטף המוגן העצמי. החוט המוצק ידוע גם בתור חוט ליבת מתכת מוצק, שהוא אידיאלי לשימוש חיצוני.
SAW Welder (מכונת ריתוך קשת שקועה)
רתכת SAW ידועה גם כמכונת ריתוך קשת שקועה, שהיא סוג של מכונת ריתוך חשמלית מתכת אלקטרודה עם שטף גרגירי כמדיום המגן, והקשת מוסתרת מתחת לשכבת השטף. ראשית, מספיק שטף גרגירי מופקד באופן שווה על תפר הריתוך של הריתוך, לאחר מכן קצה המגע והריתוך מחוברים בהתאמה לשני שלבים של מקור כוח הריתוך כדי ליצור את הקשת, ולבסוף חוט הריתוך מוזן באופן אוטומטי והקשת מועברת לריתוך. רתך קשת שקוע יכול לרתך פלדה מבנית פחמן, פלדה מבנית מסגסוגת נמוכה, נירוסטה, פלדה עמידה בחום, סגסוגת על בסיס ניקל וסגסוגת נחושת.
חסרונות יתרונות
Pros
איכות ריתוך גבוהה, בידוד סיגים טוב והגנה על אוויר, המרכיב העיקרי של אזור הקשת הוא CO2, תכולת החנקן ותכולת החמצן במתכת הריתוך מופחתים מאוד, פרמטרי הריתוך מותאמים אוטומטית, תנועת הקשת ממוכנת, הבריכה המותכת קיימת לאורך זמן והתגובה המתכתית מספקת ועמידות רוח חזקה, כך שהרכב הריתוך יציב והתכונות המכניות טובות. הסיגים מבודד את אור הקשת לטובת פעולות ריתוך. הליכה ממוכנת, עוצמת עבודה נמוכה.
חסרונות
בשל המגבלה של מיקום הריתוך, בשל הסיבה של שימור השטף, אם לא ננקטים אמצעים מיוחדים, ריתוך קשת שקוע משמש בעיקר לריתוך תפר במצב אופקי ומטה, אך לא ניתן להשתמש בו לריתוך אופקי, אנכי ועילית. בשל מגבלה של חומרי ריתוך, לא ניתן לרתך אלומיניום, טיטניום ומתכות אחרות עם חמצון גבוה וסגסוגותיהן.
מכונת ריתוך בתדירות גבוהה
מכונת ריתוך בתדר גבוה שונה משאר הרתכים, תפקידה ומטרתה אינם רק ריתוכים בודדים. מהירות החימום מהירה והיעילות גבוהה. זה יכול להמיס באופן מיידי כל חפץ מתכת. רתכים בתדר גבוה יכולים לשמש לא רק לריתוך חומרי מתכת שונים אלא גם לדיאתרמיה, התכה, טיפול בחום ותהליכים אחרים. זה מתאים לכיבוי טיפול בחום, חישול, חישול דיאתרמי מתכת, יצירת אקסטרוזיה וריתוך הלחמה. מכיוון שכל המכונה שוקלת קילוגרמים בודדים בלבד וקטנה בגודלה, היא אינה דורשת בלוני אצטילן או בלוני חמצן, ולכן היא קלה לנשיאה ומתאימה מאוד לסביבות חיצוניות או קשות.
מכונת ריתוך בלחץ
מכונת ריתוך בלחץ היא סוג של שולחן רתך עם מתקן צף כך שהלחץ לא יפעל ישירות על הפטיפון, כדי להשיג את המיקום המדויק של ריתוך הלחץ החם ולממש את הריתוך המדויק. רתכת הלחץ מאמצת התקן מיקום על המכשיר הצף. בעת העבודה, רתכת הלחץ יכולה להתגבר על סטיית המיקום הנגרמת מהשימוש במכשיר הצף, כך שהתבנית והראש המהודקים לצלחת המרחפת לא יזוזו קדימה ואחורה, שמאלה וימינה. לחץ אנכי מסוים מופעל על הקצה העליון של הסכין, ותחת הפעולה המשולבת של 2 הכוחות הללו, חוט האלומיניום מתחת לסכין הניפוץ זוחל בקביעות דרך השליטה של הזמן. כדי להשיג נקודות חוזק מתיחה גבוהות, יש לבחור את התנאים הטובים ביותר, אשר תלויים בגורמים כגון כוח רטט קולי, לחץ וזמן רטט קולי. כדי להשיג את נקודת הריתוך עם חוזק מתיחה גבוה, יש לבחור את התנאים הטובים ביותר, אשר תלויים בגורמים כגון כוח רטט קולי, לחץ וזמן רטט קולי. יש להתאים את ה-3 זה לזה כדי להתאים את הנקודה הטובה ביותר.
חסרונות יתרונות
Pros
מכונות ריתוך חשמליות משתמשות באנרגיה חשמלית כדי להמיר אנרגיה חשמלית באופן מיידי לאנרגיית חום. חשמל נפוץ מאוד. ציוד ריתוך חשמלי מתאים לעבודה בסביבות יבשות ואינו דורש יותר מדי דרישות. בגלל גודלם הקטן, התפעול הפשוט, השימוש הנוח והמהירות הגבוהה, התפר החזק ויתרונותיהם, הם נמצאים בשימוש נרחב בתחומים שונים, במיוחד עבור חלקים הדורשים חוזק גבוה. לאחר טיפול בחום יש לו חוזק זהה למתכת הבסיס, והאטימה טובה מאוד, מה שפותר את בעיות האיטום והחוזק לייצור מיכלי גז אחסון ונוזלים.
חסרונות
במהלך השימוש במכונת הריתוך החשמלית, יווצר שדה מגנטי מסוים סביב המכונה. כאשר הקשת בוערת, היא תיצור קרינה לסביבה. ישנם מיני אינפרא אדום, אולטרה סגול ואור אחרים בקשת, כמו גם אדי מתכת ועשן, וחומרים מזיקים אחרים, כך שהפעולה חייבת להיות נקוט באמצעי הגנה נאותים. ריתוך אינו מתאים לפלדה עתירת פחמן. בשל ההתגבשות, ההפרדה והחמצון של מתכת הריתוך, הביצועים של פלדה עתירת פחמן גרועים, והיא קלה לפיצוחה לאחר הריתוך, וכתוצאה מכך נוצרים סדקים חמים וקרים. לפלדה דלת פחמן יש ביצועים טובים, אך יש לטפל בה כראוי בתהליך, וניקוי החלודה מסורבל. לעיתים יהיו פגמים כמו הכלת סיגים, סדקים, סטמטות וחיתוכים ברתך, אך פעולה תקינה תפחית את התרחשותם של פגמים.
דברים שצריך לקחת בחשבון
לאחר קריאת מאמר זה, האם אתה מרגיש מכיר את מכונת הריתוך? בין אם רתך מתחיל או מקצועי, כדאי לדעת לבחור את הרתך המתאים ולקנות אונליין עם משלוח חינם.
שאלות נפוצות
מה זה ריתוך?
ריתוך היא שיטה ליצירת חיבורי מתכת. הוא משתמש באמצעי חימום כדי ליצור קשר קבוע ומוצק בין 2 המתכות באמצעות דיפוזיה הדדית של אטומים או מולקולות של חומר הריתוך על משטח המגע של 2 המתכות. המפרקים הנוצרים על ידי חיבור באמצעות ריתוך נקראים מפרקי הלחמה.
מה זה הלחמה?
הלחמה היא מתכת מתמזגת עם נקודת התכה נמוכה, חוזק מכני גבוה, מתח משטח נמוך ועמידות חזקה לחמצון. ההלחמה המשמשת להלחמה ידנית היא סגסוגת עופרת פח.
מה זה Flux?
שטף הוא חומר שמסיר תחמוצות, סולפידים, שמנים ומזהמים אחרים ממשטח המתכת ומונע מההלחמה להמשיך להתחמצן במהלך החימום. יש לו גם את המאפיינים של שיפור הפעילות של משטחי הלחמה ומתכת והגברת הרטבה. השטף משתמש בדרך כלל בסופר רוזין כחומר המטריצה ומוסיף מפעיל מסוים כמו דיאתילאמין הידרוכלוריד.
מהי מסכת הלחמה?
מסיכת הלחמה (Solder resist) היא ציפוי עמיד בטמפרטורות גבוהות המגן על חלקי המעגל המודפס שאינם זקוקים להלחמה. סוגי התנגדות הלחמה כוללים התנגדות הלחמה תרמית, התנגדות הלחמה מרפאת אור אולטרה סגול (התנגדות הלחמה רגישות לאור), והתנגדות הלחמה לריפוי קרינה אלקטרונית.
מהו חוט הלחמה?
חוט הלחמה הוא הלחמה המשמשת להלחמה ידנית, העשויה משטף והלחמה, ושטף מוצק נבלע בצינור ההלחמה. לרכיבי פח ועופרת שונים יש נקודות התכה שונות. חוטי הלחמה נפוצים הם Sn63Pb37 עם נקודת התכה של 183°C ו-Sn62Pb36Ag2 עם נקודת התכה של 179°C. חוט הלחמה הוא צינורי. הקוטר של חוט ההלחמה הצינורי הוא 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.8, 1.0 ומפרטים אחרים. ניתן להשתמש בחוטי הלחמה של 0.5 ו-0.6 לריתוך רכיבים מחוררים.
מה זה ריתוך נקודתי קשת?
ריתוך נקודתי קשת היא שיטת ריתוך המשתמשת במפרקי חך דק, TIG/MIG/MAG/CO2 ריתוך, וזרם ריתוך מסוים כדי ליצור גוש משטח ולחבר את הלוחות העליונים והתחתונים תוך זמן מוגדר.
איך לרתך בבית למתחילים?
מכונת ריתוך הקשת הנפוצה ביותר לא אמורה לעבוד בבית, מכיוון שהזרם הנדרש לריתוך קשת הוא פחות מעשרות אמפר, והמגן שלך יקפוץ, כך שניתן להוציא TIG, MIG ו-MAG. ריתוך התנגדות וריתוך תרמו-דחיסה גדולים מדי לשימוש ביתי. החיסרון של ריתוך גז אוקסיאצטילן הוא שטמפרטורת הלהבה היא 3000+. אם לא תיזהר, הבית שלך יועלה באש. הדרך האמינה ביותר לרתך בבית היא הלחמה. הלחמה דורשת חימום בתדירות גבוהה, והלחמה רכה מתאימה יותר. עם זאת, אתה גם צריך לשקול מה אתה מלחם, כי חוזק מליטה מתכת אינו גבוה בדרך זו. ריתוך בלייזר, ריתוך פלזמה וריתוך קרן אלקטרונים הם מעט יקרים, אך ניתן להשתמש בהם בבית, ואיכות הריתוך טובה והמהירות מהירה.
