יש כל כך הרבה סוגים של מכונות נתב CNC בתעשיית CNC, אז איך נוכל לקנות מכונה מתאימה לעבודה שלנו? מאמר זה יספק הקדמה קצרה על פי תעשיות ועבודות שונות, שתעזור לכם לקבל החלטה.
מהי מכונת נתב CNC ואיך היא עובדת?
בקרה מספרית ממוחשבת (CNC) שולבה במגוון טכנולוגיות ומכונות חדשות. מכונה פופולרית אחת המשמשת בצורת עיבוד זו ידועה כנתב CNC.
A נתב CNC הוא מכונת CNC הדומה מאוד לנתב הידני הנפוץ המשמש לחיתוך חומרים שונים. זה יכול לסייע בחיתוך של חומרים כמו עץ, אלומיניום, אבן, חומרים מרוכבים, פלסטיק וקצף.
ערכת נתב CNC דומה למכונת כרסום CNC. זה מגיע עם היכולת להשתמש בבקרה מספרית מחשב כדי לנתב נתיבי כלים המאפשרים למכונה לפעול. נתבי CNC מפחיתים את הפסולת ומגדילים את הפרודוקטיביות, ומייצרים פריטים שונים בפרק זמן קצר בהרבה מאשר שימוש במכונות אחרות.
זמן + כסף = מכונת CNC
ראשית, הבהירו את העבודה הספציפית שלכם, בחרו את ערכת הנתב CNC המתאימה.
אל תחשוב בטעות שקניית מכונה אחת יכולה לעשות את כל העבודה, STYLECNC מחלק את מכונות נתב CNC לדגמים שונים לפי עבודות שונות.
סוג 1. נתבי CNC קטנים
אם העבודה שלך היא בעיקר בעסקים קטנים, חנויות בית וחובבים, אז אתה צריך דיוק גבוה לעבודה שלך. אז המכונה שאתה צריך היא נתב CNC קטן עם שידור בורג כדורי. עבור סוג זה של מכונה, יש לנו כמה דגמים:
סוג 2. נתבי CNC סטנדרטיים
אם אתה עובד עבור דלת עץ כלשהי, ריהוט וקישוט, ייצור אומנות עץ, גילוף עץ, רהיטים עתיקים ותעשיות אחרות, אז אתה יכול לבחור את ערכות נתב CNC הנפוצות ביותר כדלקמן:
סוג 3. נתבי CNC ATC
אם העבודה שלך מעט מורכבת עבור עיצובים שונים, כגון עבור גילוף וחיתוך דלתות עץ, דלתות ארונות, רהיטי עץ, שולחנות עץ וכו'. אז אתה צריך לבחור מכונות ATC CNC עם מחליף כלים אוטומטי באופן הבא:
STM1325C
סוג 4. קינון מכונות נתב CNC
אם העבודה שלך היא לייצור רהיטי פאנל, ריהוט רשמי, דלתות עץ, ארונות, צלחות, שולחנות, כיסאות. אז מכונות קינון CNC מתאימות יותר עבורך:
סוג 5. מכונות נתב CNC 4 צירים ו-5 צירים
אם העבודה שלך היא תבניות מטאלואיד גדולות שונות, אז אולי תצטרך א ציר 4 or ציר 5 מכונת CNC.
סוג 6. מכונות נתב CNC מאבן
אם החומרים שלך הם אבן, שיש, גרניט וכו ', אז מכונת CNC אבן מתאימה לך יותר:
לכן, לפני שאתם רוכשים מכונת נתב CNC, עליכם להסביר באופן מלא לצוות המכירות שלנו מה עליכם לעשות, כולל גודל וחומר חומר העבודה. אז נוכל להמליץ לך על מכונה מתאימה.
שנית, הבן את מכונת הנתב CNC.
עבור כל היצרנים, המבנה הפנימי של מכונת ה-CNC המיוצרת הוא בעצם זהה, אך האיכות של ספקים שונים שונה. בגלל טכנולוגיית הייצור שלהם, המקצועיות של המהנדסים כולם שונים. בשלב זה נדרשת זוג "עין חודרת" כדי לראות בבירור את איכות החומרים המשמשים במכונת ה-CNC ואת היתרונות והחסרונות של האביזרים המשמשים. עם זאת, רוב הלקוחות אינם מבינים זאת, וגם אם היו רואים את המכונה במקום, הם לא היו מצליחים להבחין בה. אז עכשיו אתה יכול לבקש מהספקים לשלוח לך כמה תמונות חלקים, כדי לבדוק אם הם מאמצים חלקים מקוריים.
שלישית, משלוח והדרכה.
לאחר קבלת המכונה, בדרך כלל טכנאים מגיעים לבדוק אותה. לאחר חיבור לחשמל, יש לבדוק היטב האם המראה פגום והאם הפגיעה נגרמה כתוצאה מההובלה. אם המכונה שלמה, יש לבדוק את האביזרים יחד עם המכונה בהתאם למדריך למשתמש. לאחר מכן, הטכנאים מעבירים את המכונה להתקנתה (כולל התקנת חומרה, הסרת אביזרים, הצבת משטח המכונה, חיבור כבלי חשמל שונים, התקנת תוכנה, הגדרת המחשב, התקנת תוכנת חריטה אופציונלית). לאחר השלמת ההתקנה, יש לבצע תכנון או בדיקה באמצעות התכנון שאנו מציעים ללקוח. אם הבדיקה בוצעה כהלכה, ניתן להשתמש בה לעבודה. על מהנדס הלקוח להיות בקיא ביסודות פעולות המחשב. בתהליך ההכשרה, עליו להיות בקיא בשליטה במהירויות גילוף שונות עבור סוגים שונים של חומרי עבודה ושימוש בכלים שונים. לעתים קרובות נדרש צבירת ניסיון, וזהו יתרון גדול להארכת חיי המכונה והכלי.
לבסוף, מדריך למשתמש.
א. סביבת עבודה.
כציוד אינטגרציה אלקטרומכני הייטק, למכונת נתב CNC יש דרישות מסוימות לסביבת העבודה.
1. הימנע מהשפעה חמורה חשמלית, מגנטית ואחרות על ציוד העברת אותות המכונה.
2. השתמש בספק כוח בעל 3 ליבות כדי להבטיח הארקה טובה של המכונה ולהפחית הפרעות.
3. דרישת המתח יציבה ונמנעות תנודות גדולות. עדיף להשתמש בווסת מתח.
4. אסור שהמכונה תעבוד שעות ארוכות בסביבות חומצה ואלקליות חזקות.
II. תַחזוּקָה.
מכונת CNC משמשת בעיקר בעסקי העיבוד. האבקות והאבק שנוצרו במהלך העיבוד הם יותר. במהלך השימוש יש להקפיד על ניקיון ושימון של מוטות הברגים, המוטות המלוטשים וכדומה, ולנקות את האבק בזמן והוספת דלק לרכיבי ההילוכים, על המפעיל לנקות, לתדלק ולהוציא את הפקק.
III. פתרון בעיות.
8 התקלות והפתרונות הנפוצים ביותר של מכונות CNC
1. מה לעשות אם קווי החריטה רחבים יותר
1.1. האם אורך המוקד מותאם כראוי.
1.2. זרם הרגולציה גדול מדי.
2. ביפ צפצוף או מתג גבול תמיד טוב או רע בעת תחילת האיפוס.
2.1. מוט המפלט של המכונה לא יכול להגיע למתג הגבול, פשוט תקן אותו.
2.2. המגע של קו ההינע לא טוב, נסה לתקן את קו ההינע בחוזקה.
2.3. חוט מתג הגבול אינו מחובר כראוי, פשוט חבר את החוט כראוי.
2.4. מתג הגבול שבור, פשוט החלף אותו.
3. לא ניתן לחרוט במקור
3.1. האם גודל הפריסה של הקובץ תואם למכונה.
3.2. בדוק אם יש היסט (OFFSET) והאם הגדרת הפריסה נכונה
4. מנוע הציר נעצר לפתע או מסתובב באיטיות במהלך תהליך העבודה של מכונת החריטה.
4.1. אם מתח העבודה של המכונה אינו יציב או עמוס יתר על המידה, פשוט הוסף מייצב מתח.
4.2. בדוק אם החוט האמצעי מחובר היטב, והאם קצוות החוט אינם מולחמים.
5. כאשר מגדירים את המקור, לפעמים מרחק ההיסט לחזית או ימינה אינו ודאי.
5.1. מתג הגבול אינו תקין. מתג הגבול נסגר ואז הוקפץ כשהמערכת חוזרת למקור המערכת. פשוט שנה את מתג הגבול.
5.2. קו ההינע רופף. נסה לתקן את זה בחוזקה.
6. כאשר מתחילים את האיפוס, המיקומים של ציר X, ציר Y וציר Z יכולים להיות בלתי מוגדרים.
6.1. מתג הגבול שבור (מתג הגבול תמיד סגור), פשוט החליפו אותו.
6.2. קו ההנעה שבור (קצר 14 פינים ו-15 פינים בציר X, קצר בציר Y 13 פינים ו-15 פינים, קצר בציר Z 31 פינים ו-15 פינים), פשוט שנה את קו ההינע או הפרד את הקצר.
6.3. אם לוח הנהג שבור, פשוט החלף את לוח הנהג.
7. ציר אחד או 3 צירים אינם זזים או זזים בצורה חריגה.
7.1. כרטיס הבקרה רופף או פגום.
7.2. כשל בכונן.
7.3. מנוע הצעד פגום.
7.4. הצימוד שבור או רופף.
7.5. מוט ההברגה שבור או אום ההברגה פגום.
7.6. המחוון של הציר המתאים אינו תקין.
7.7. מספר חלוקת המשנה, הזרם וההגדרה של מנהל ההתקן שונים מאלה שנקבעו בתוכנה.
8. ציר Z יצא משליטה.
8.1. כרטיס הבקרה רופף או פגום.
8.2. הפרעות אלקטרוסטטיות.
8.3. כבל מנוע ציר Z פגום.
8.4. נתיב הקובץ שגוי.
8.5. הפרעות אינוורטר.
8.6. יש בעיה או וירוס במערכת המחשב.
8.7. שגיאת הפעלה.
