ה-STA2500 מציע יכולת תצורה יוצאת דופן ומגוון רחב של אפשרויות כיפוף. אני משתמש בו בעסקי מיזוג האוויר והאוורור שלי כדי לייצר פאנלים מבניים מורכבים, מגני מגן ורכיבי צינורות שונים - שכולם דורשים רמת דיוק גבוהה של כיפוף. מכופף פאנלים זה נמצא בשירות למעלה מעשרה ימים, ועד כה, הביצועים שלו עמדו במלואם בציפיות שלי בכל המובנים. הוא כולל רמה גבוהה של אוטומציה של CNC שאינה דורשת התקנה מייגעת, מסוגל לבצע כיפופים ברדיוסים צרים ביותר, ופועל בדיוק מדויק - ומניב תוצאות עם שגיאה זניחה. אני צופה שהוא ישרת אותי בצורה אמינה במשך שנים רבות. אם אתם עוסקים בייצור פס הרכבה בעצימות גבוהה עם עומס עבודה כבד, מכונת כיפוף פאנלים זו היא הבחירה המושלמת עבורכם.
כיפוף פאנלים אוטומטי לייצור מתכת
עודכן לאחרונה: 2026-04-07 14:04:04
האם אתם מחפשים להקים עסק לכיפוף יריעות מתכת, או לשלב מכופף פאנלים עם חותך לייזר סיבים או רובוט תעשייתי כדי לבנות מערכת ייצור גמישה (FMS)? מכונת כיפוף פאנלים אוטומטית זו היא השותפה האידיאלית שלכם - בין אם אתם מתחילים או מקצוענים ותיקים. מה עדיין עובר לכם בראש? בואו נתחיל יחד.
- מותג - STYLECNC
- מספר סימוכין - STA2500
- יַצרָן - ג'ינאן סטייל מכונות בע"מ
- קטגוריה - CNC כיפוף המכונה
$58,000 - $128,000 למהדורות Basic ו-Pro
- 360 יחידות במלאי זמינות למכירה בכל חודש
- עמידה בתקני CE מבחינת איכות ובטיחות
- אחריות מוגבלת לשנה אחת על כל המכונה (אחריות מורחבת זמינה לחלקים עיקריים)
- 30 יום החזר כספי על הרכישה שלך
- תמיכה טכנית חינם לכל החיים עבור משתמשי קצה וסוחרים
- באינטרנט (PayPal, Alibaba) / לא מקוון (T/T, כרטיסי חיוב וכרטיסי אשראי)
- לוגיסטיקה גלובלית ומשלוחים בינלאומיים לכל מקום
מהו כיפוף פאנלים?
מכופף פאנלים הוא מכונה אוטומטית הפועלת בשילוב עם בקר CNC חכם, המסוגלת לבצע פעולות כיפוף בדיוק גבוה על חלקי מתכת - החל מכיפופי מדרגות ועד כיפופי שולי.180° (לגבי חוזק), מכיפופים פנימיים ועד כיפופים אופסטים (ריצה), מכיפופים לאחור (W) ועד כיפופים רדיוסיים, כמו גם רצפי כיפוף מורכבים - במהירות יוצאת דופן ואיכות מעולה.
איך עובד מכופף פאנלים?
מכופף פאנלים CNC משתמש בתוכנת CAM כדי לשלוט במנועי סרוו רב-ציריים, ומניע כלי עיצוב לביצוע פעולות כיפוף מורכבות עליונות ותחתונות בו זמנית על חלקי מתכת.
מלחציים הידראוליים או חשמליים מחזיקים בחוזקה את חומר העבודה ממתכת על שולחן הכיפוף וממקמים אותו במדויק מתחת לכלי הכיפוף.
המפעיל מזין את פרמטרי חומר העבודה למערכת בקרת ה-CNC, ותוכנת ה-CAM מייצרת באופן אוטומטי את תוכנית הכיפוף, מחשבת את מסלולי התנועה עבור כל ציר וכן את פרמטרי ההידוק.
תוכנת בקר ה-CNC מניעה את מכלול כלי העיצוב באמצעות מנועי סרוו מרובי צירים כדי לבצע תנועות כיפוף בכיוונים כלפי מעלה ומטה (תוך שימוש בציר C לזווית ובציר Y לעומק הכיפוף). מקודדים מדויקים מספקים משוב בזמן אמת על מיקום הכלי, ומבטיחים השלמה מהירה ורציפה של פעולות כיפוף, כיפוף ועיצוב על פני מספר צדדים של חומר העבודה.
מפרטים
| מספר סימוכין | STA1600 | STA2000 | STA2500 | STA3200 | STA4000 |
|---|---|---|---|---|---|
| מבנה האכלה | זרוע לחיצה כלפי מטה | זרוע לחיצה כלפי מטה | זרוע לחיצה כלפי מטה | זרוע לחיצה כלפי מטה | זרוע לחיצה כלפי מטה |
| מבנה שולחן עבודה | מברשת וגלגול חרוז | מברשת וגלגול חרוז | מברשת וגלגול חרוז | מברשת וגלגול חרוז | מברשת וגלגול חרוז |
| מהירות כיפוף מקסימלית (S/bend) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| אורך כיפוף מקסימלי | 1600 מ"מ | 2000 מ"מ | 2500 מ"מ | 3200 מ"מ | 4000 מ"מ |
| עובי כיפוף מקסימלי | נירוסטה (SS) 1.5 מ"מ | נירוסטה (SS) 1.5 מ"מ | נירוסטה (SS) 1.5 מ"מ | נירוסטה (SS) 1.5 מ"מ | נירוסטה (SS) 1.5 מ"מ |
| פלדת פחמן (MS) 2.0 מ"מ | פלדת פחמן (MS) 2.0 מ"מ | פלדת פחמן (MS) 2.0 מ"מ | פלדת פחמן (MS) 2.0 מ"מ | פלדת פחמן (MS) 2.0 מ"מ | |
| אלומיניום (AL) 3.0 מ"מ | אלומיניום (AL) 3.0 מ"מ | אלומיניום (AL) 3.0 מ"מ | אלומיניום (AL) 3.0 מ"מ | אלומיניום (AL) 3.0 מ"מ | |
| עובי כיפוף מינימלי | 0.3 מ"מ | 0.3 מ"מ | 0.3 מ"מ | 0.3 מ"מ | 0.3 מ"מ |
| גודל כיפוף מקסימלי (אורך × רוחב) | 1600 × 1250 מ"מ | 2000 × 1250 מ"מ | 2500 × 1250 מ"מ | 3200 × 1250 מ"מ | 4000 × 1250 מ"מ |
| מהירות הזנה מרבית | 120m/ דקה | 120m/ דקה | 120m/ דקה | 120m/ דקה | 120m/ דקה |
| מידות כוללות (L × W × H) | 5000 × 3000 × 2480 מ"מ | 5800 × 3170 × 2500 מ"מ | 6300 × 3700 × 2500 מ"מ | 7100 × 4500 × 2800 מ"מ | 7900 × 5000 × 2800 מ"מ |
תכונות
מכונת כיפוף הפאנלים CNC הזו ממנפת את הדיוק יוצא הדופן ורמת האוטומציה שלה, ומאפשרת ליצרנים להגביר את יעילות הייצור, להפחית את עלויות העבודה ולהבטיח שכל מחזור עיבוד יניב מוצרי מתכת ללא רבב.
STA1600
שליטה ברמת דיוק גבוהה
משתמש במערכת בקרת CNC מתקדמת כדי להבטיח מיקום מדויק ודיוק כיפוף חוזר.
כוונון כלים אוטומטי
כלים חכמים מונעי סרוו לקידום התקנה מהירה וייצור גמיש.
יעילות גבוהה וחיסכון באנרגיה
משיג פעולה באנרגיה נמוכה באמצעות בקרת תנועה אופטימלית.
STA2000
בקר CNC חכם
לבקר יש ממשק אינטואיטיבי וידידותי למשתמש (עיצוב מסך מגע) המספק ניהול מקיף על כל שלב בתהליך הכיפוף - החל מיצירת תוכנית ועד להתאמות פרמטרים בזמן אמת.
חזק ועמיד
משלב שלדת מכונה קשיחה עם רכיבים איכותיים כדי להבטיח חיי שירות ארוכים במיוחד. רכיבים מרכזיים בעלי קשיחות יוצאת דופן, המאפשרת למכונה לא רק לשמור על חוזקה ודיוקה הטבועים בה, אלא גם מאפשרת עיצובים קטנים וקלים יותר של חתך רוחב, ובכך ממזערת עיוות תחת עומס.
STA2500
שומרי בטיחות
מגני בטיחות אלה, העשויים ממתכת, מונעים ביעילות ממפעילים לבוא במגע עם הרכיבים הנעים של הציוד, ובכך מפחיתים משמעותית את הסיכון לפגיעה גופנית הנגרמת ממגע מקרי או פסולת מעופפת. מגנים אלה מותקנים בצורה מאובטחת סביב היקף שולחן העבודה של מרכז הכיפוף, ומבטיחים - תוך מתן הגנה בטיחותית למפעילים - שמירה מלאה על יציבות ואמינות התפעול של הציוד.
STA3200
מחליף כלי הידוק אוטומטי
מחליף כלי ההידוק האוטומטי משפר משמעותית את יעילות הייצור ואת קיבולת העיבוד של המכונה על ידי מתן אפשרות להחלפה אוטומטית של מתקני כלי עבודה. מחליף כלי החריץ האוטומטי ממזער את זמן ההשבתה וההתערבות הידנית, ומאפשר מעברים מהירים בין משימות כיפוף שונות תוך הבטחת דיוק בו זמנית - ובכך ממקסם את היעילות התפעולית הכוללת.
משתמש ויישומים
מכופף פאנלים הוא מכונה אוטומטית לעיצוב יריעות מתכת המשמשת בעיקר לכיפוף ועיצוב רציף, רב-צדדי ובזוויות מורכבות של יריעות מתכת. בהשוואה למכונות כיפוף מסורתיות, מכופפי פאנלים מסוג CNC מצטיינים במיוחד בעיבוד חלקים הכוללים זוויות מורכבות, גיאומטריות מעוקלות ודרישות דיוק גבוהות, מה שהופך אותם לפופולריים בתעשיות כגון ארונות, ייצור מעליות, ייצור כלי מטבח וייצור מכשירי חשמל ביתיים כדי להקל על עיבוד יעיל ומהיר של רכיבי יריעות מתכת מורכבים. מכונות כיפוף פאנלים משולבות לעתים קרובות עם חותכי לייזר ורובוטים תעשייתיים ליצירת מערכות ייצור גמישות (FMS), ובכך מאפשרות סביבות ייצור לא מאוישות או בעלות צוות מינימלי ומפחיתות משמעותית את זמני המחזור.
יתרונות והטבות
מכונת כיפוף הפאנלים כולה מתוכננת ומיוצרת בהתאם לתקני מכונות דיוק גבוהים. משטח המכונה הראשי בנוי מלוחות פלדה מרותכים, עובר תהליך קפדני של הפגת מתחים, ומעובד בדיוק רב כיחידה משולבת אחת על מכונות דיוק גבוה. לבסוף, המכונה עוברת בקרת איכות קפדנית באמצעות מכשירי בדיקה מדויקים על מנת להבטיח דיוק תפעולי לטווח ארוך, יציבות וקשיחות מבנית גבוהה.
בטיחות משופרת
בניגוד למכונות כיפוף ידניות - הדורשות פעולה בקרבה - מוצר זה מאפשר העברת חומרי עבודה מתחנת עבודה חיצונית, ובכך מבטיח את בטיחות המפעיל.
דיוק ואיכות גבוהים יותר
הוא מספק איכות כיפוף יוצאת דופן וחזרתיות גבוהה, מה שהופך אותו מתאים במיוחד לסביבות ייצור בעלות תערובות גבוהות, לפי דרישה וייצור רזה.
פרודוקטיביות רבה יותר
ניתן למקסם את הפרודוקטיביות גם ללא צורך במפעילים מיומנים. בהשוואה למכונות כיפוף ידניות ומערכות כיפוף רובוטיות, פתרון זה מפחית משמעותית את עלויות העבודה ומגביר את הרווחיות הכוללת.
צריכת אנרגיה נמוכה
צריכת אנרגיה ו CO2 פליטות מופחתות ב-64% בהשוואה לפתרונות מבוססי הידראוליקה.
עלויות תחזוקה נמוכות יותר
עלויות התחזוקה מופחתות ב-65% בהשוואה למכונות כיפוף הידראוליות מסורתיות.
כיצד להפעיל מכונת כיפוף פאנלים?
מכונת כיפוף פאנלים היא כלי כיפוף אוטומטי ביותר הכולל מערכת המסוגלת למקם, להדק ולכופף יריעות מתכת באמצעות סדרה של פעולות ניתנות לתכנות. על המפעילים לבצע שלבים ספציפיים כדי להבטיח פעולה מוצלחת:
שלב 1: הכנת חומר
בדיקת פאנללפני שמתחילים, יש לוודא שיריעת המתכת עומדת במידות, בעובי ובמפרטי החומר הנדרשים עבור העבודה.
טיפול וטעינהטען בזהירות את יריעת המתכת על המכונה. חלק ממכונות כיפוף הפאנלים כוללות מערכות טעינה אוטומטיות, בעוד שמערכות ידניות דורשות מהמפעיל למקם את היריעת במדויק על שולחן העבודה.
שלב 2: הגדרת התוכנית
בחירת תכניתהשתמשו בממשק בקר ה-CNC (בקרה נומרית ממוחשבת) של המכונה כדי לבחור את תוכנית הכיפוף המתאימה. בהתבסס על מפרטי התכנון, התוכנית מכתיבה את רצף הכיפוף, הזוויות והמידות.
קלט פרמטריםיש לוודא שכל הפרמטרים - כגון עובי יריעת יריעה, רדיוס כיפוף וזוויות - מוזנים כהלכה למערכת. ייתכן שיידרש כוונון עדין בהתאם לתכונות החומר.
שלב 3: הפעלת מבחן
מבחן בנדלפני תחילת ייצור בקנה מידה מלא, יש לבצע כיפוף ניסיון באמצעות גיליון בדיקה. פעולה זו מאמתת שההגדרות המתוכנתות מניבות את הזוויות והמידות הנכונות.
התאמותאם נצפים פערים במהלך הפעלת הבדיקה, יש להתאים את הגדרות התוכנית או המכונה בהתאם.
שלב 4: תהליך כיפוף
כיפוף אוטומטילאחר שכל ההגדרות סופיות, המכונה מזינה וממקמת באופן אוטומטי את יריעת המתכת, מבצעת את רצף הכיפוף ומייצרת את הצורה הרצויה. תפקידו העיקרי של המפעיל בשלב זה הוא לפקח על התהליך.
בקרת איכותבדקו מעת לעת את דיוק החלקים הכפופים במהלך תהליך הכיפוף. זה עוזר לזהות בעיות בשלב מוקדם, לפני שממשיכים בייצור בכמויות גדולות.
שלב 5: שלבי השלמה
פריקהלאחר כיפוף החלקים, ניתן לפרוק אותם מהמכונה באופן ידני או אוטומטי.
לאחר עיבודבמקרים מסוימים, ייתכן שיהיה צורך בעיבוד נוסף של החלקים - כגון הסרת שבבים או עיצוב נוסף - לפני שהם מוכנים להרכבה או למשלוח.
שיקולי מפתח
מפרט חומר
חומרים שונים (למשל, פלדה, אלומיניום, נחושת) דורשים הגדרות כיפוף ספציפיות, שכן תכונות כגון גמישות, חוזק ועובי משפיעות על המוצר הסופי. חיוני לוודא שהחומר מתאים למשימה המתוכנתת.
התקנה ותחזוקה של מכונה
הגדרת מכונה נכונה היא קריטית להבטחת תוצאות כיפוף מדויקות ועקביות. יש לוודא שרכיבים מרכזיים - כגון מערכות הידוק, להבים וכלי עיצוב - נבדקים באופן קבוע לאיתור בלאי.
שימון וניקוי: ודאו שכל החלקים הנעים משומנים כראוי ושהמכונה נקייה כדי למנוע שגיאות במהלך הפעולה.
דיוק התוכנית
יש לכייל את תוכנת ה-CNC בצורה נכונה עבור כל עבודה ספציפית, שכן הגדרות לא מדויקות עלולות להוביל לאיכות כיפוף ירודה. שינויים עדינים בעובי החומר או בהגדרות המכונה יכולים להשפיע באופן משמעותי על התוצאות; לכן, כוונון עדין של התוכנה עבור כל עבודה הוא חיוני.
אמצעי בטיחות
ציוד מגן אישי (PPE)על המפעילים ללבוש תמיד ציוד בטיחות מתאים - כולל כפפות, משקפי מגן וביגוד מגן - כדי למנוע פגיעה מקצוות מתכת חדים או מפעולות המכונה.
עצירת חירום: הקפידו תמיד על תפקוד עצירת החירום וודאו כי מגיני הבטיחות במקומם במהלך הפעולה. לעולם אל תכניסו יד לתוך המכונה בזמן שהיא פועלת.
תחזוקת מכונה: תחזוקה ותחזוקה שוטפים הם המפתח להבטחת פעולה בטוחה. בדקו מעת לעת את המערכת לאיתור בעיות מכניות או תקלות תוכנה.
דיוק ובקרת איכות
ניטור מתמיד ובדיקות בקרת איכות תכופות חיוניים להבטחת עמידה בכל לוח כפוף במפרטי התכנון. יש למדוד זוויות ומידות - באופן אוטומטי או ידני - לאורך כל תהליך הייצור.
שאלות נפוצות
אילו חומרים יכולה מכונת כיפוף פאנלים לכופף?
מכופף פאנלים מסוגל לכופף מגוון רחב של חומרים, כולל פלדת פחמן, נירוסטה, ברזל, פליז, אלומיניום ומתכות אחרות. מכונת כיפוף פאנלים יכולה להתמודד עם חומרים בעוביים וקשיות משתנים עבור מגוון רחב של יישומים תעשייתיים.
האם הפעלת מכופף פאנלים קלה למתחילים?
מכונות כיפוף פאנלים מתוכננות תוך מחשבה על ידידותיות למשתמש, וכוללות ממשק אינטואיטיבי וידידותי למשתמש. בעזרת הכשרה ותרגול נאותים, מפעילים מתחילים יכולים בקלות להגדיר ולנהל עבודות כיפוף - תוך טיפול ללא מאמץ אפילו בגיאומטריות מורכבות של חומר עבודה.
כיצד לבחור מכונת כיפוף פאנלים?
בעת בחירת מכונת כיפוף פאנלים, יש לתת עדיפות לדרישות העיבוד - במיוחד הגדרת עובי החומר, אורך השולחן, דיוק הכיפוף ויכולות הפיצוי - תוך התחשבות גם בהשקעה הראשונית ובעלויות התפעול לטווח ארוך.
כיצד ניתן להימנע מכיפוף לא מדויק של הפאנל?
ייתכן שזה נגרם עקב הגדרות שגויות של התוכנית, תכונות חומר לא עקביות או חוסר יישור מכני. בדוק שוב את התוכנית וודא שמכונת כיפוף הפאנלים מכוילת כראוי.
מה עליי לעשות אם יריעת המתכת מחליקה?
אם החומר אינו מהודק היטב, בדקו את הגדרות כוח ההידוק וודאו שהיריעה ממוקמת כהלכה על שולחן העבודה.
מה גורם נזק לפני השטח של יריעת המתכת?
אם משטח המתכת נשרט או ניזוק במהלך העיבוד, יש לבדוק את ניקיון נקודות המגע של המכונה ולוודא שאין פסולת בין היריעת לכלי הכיפוף.
לקוחות אומרים - אל תקח את דברינו כהכל. גלה מה הלקוחות אומרים על המוצרים והשירותים שלנו שהם רכשו, החזיקו או התנסו.
Sirven
Eliot
חזק ועמיד, עבד מצוין למה שהייתי צריך. לאחר שימוש פעמים רבות בכיפופי יריעות מתכת שונות, מכונת כיפוף הפאנלים עמדה היטב בשימוש קבוע. תמורה מצוינת למחיר.
Pros
• תהליכים אוטומטיים עם CNC מאפשרים ייצור מהיר של פאנלים וצורות מורכבות.
• פעולה ללא ידיים מונעת פציעות צביטה.
• זמני מחזור מהירים במיוחד עבור פאנלים גדולים.
• החומר נשאר שטוח, מונע הקצפה או כיפופים.
חסרונות
• השקעה ראשונית גבוהה (יחידות סטנדרטיות עולות לעיתים קרובות על $60,000).
• בדרך כלל מותאם למתכת דקה (עד 3.2mm).
• דורש טביעת רגל גדולה וקבועה יותר מאשר רוב בלמי הלחץ העצמאיים.
לקריאה נוספת
אין מוצר הבא
מוצרים קשורים
