מכונת חיתוך דיגיטלית מאמצת רטט בתדר גבוה ונמוך של הלהב לחיתוך. יש לו דיוק גבוה, מהירות גבוהה, ואינו מוגבל לדפוס החיתוך. זה יכול להיות אוטומטית טעינה ופריקה, כתיבה חכמה, לשפר או להחליף בהדרגה את ציוד תהליך החיתוך הגמיש המסורתי. מכונת חותך דיגיטלית יכולה להשלים באופן אוטומטי ומדויק את תהליך החיתוך והסימון המלא, והיא נמצאת בשימוש נרחב בפנים רכב, פרסום, ביגוד, ריהוט לבית, חומרים מרוכבים וכו'.
תכונות חותך דיגיטלי
1. התמקדות בשליטה בטכנולוגיה: אחד היתרונות של מכונת חיתוך הלהב הרוטט הוא צפיפות האנרגיה הגבוהה שלה, בדרך כלל 10W/cm2. קוטר הכתם המיוצר בדרך זו ילך וקטן, ובכך יחתוך חריץ קטן; אורך המוקד של עדשת המיקוד ישפיע גם על הלייזר. גודל נקודת האור, ככל שאורך המוקד קטן יותר, כתם האור דק יותר. עם זאת, מכיוון שהעדשה קרובה מדי לחומר החיתוך, הפיח שנוצר במהלך תהליך החיתוך יכול ללכלך בקלות את משטח המראה, להשפיע על העברת עדשת המיקוד, להפחית את מקדם השבירה של האור, לא להגיע לעוצמת האור הנדרשת ולהשפיע על חיי השירות של העדשה. לחיתוך איכותי, אורך המוקד האפקטיבי קשור גם לקוטר העדשה ולחומר לחיתוך. לכן, חשוב מאוד לשלוט במיקום המוקד ביחס לפני השטח של החומר לחיתוך.
2. טכנולוגיית חיתוך וניקוב: כל סוג של טכנולוגיית חיתוך תרמית יכולה להתחיל מקצה הלוח למעט מקרים בודדים, בדרך כלל דרך חור קטן בלוח. בעבר, במכונת תרכובת ניקוב הלייזר, מכונת הניקוב שימשה לניקוב תחילה, ולאחר מכן השתמשו בלייזר כדי להתחיל לחתוך מחורים קטנים.
3. עיצוב זרבובית וטכנולוגיית בקרת זרימת אוויר: כאשר חותך הרטט חותך פלדה, חמצן וקרני לייזר ממוקדות מכוונות דרך הזרבובית לכיוון החומר שיש לחתוך, ובכך יוצרות קרן זרימת אוויר. הדרישה הבסיסית לזרימת האוויר היא שזרימת האוויר הנכנסת לחתך תהיה גדולה והמהירות צריכה להיות גבוהה, כך שחמצון מספק יכול לגרום לחומר החתך לבצע תגובה אקסותרמית במלואה. יחד עם זאת, יש מספיק מומנטום כדי לפוצץ את החומר המותך. לכן, בנוסף לאיכות האלומה והשליטה בה משפיעים ישירות על איכות החיתוך, עיצוב הזרבובית ובקרת זרימת האוויר (כגון לחץ הזרבובית, מיקום חלק העבודה בזרימת האוויר וכו'). ) הוא גם גורם חשוב מאוד. נכון להיום, הזרבובית לחיתוך לייזר היא בעלת מבנה פשוט, כלומר, חור מחודד עם חור עגול קטן בקצהו.
מכונת החיתוך הדיגיטלית מתקדמת בטכנולוגיה, שיכולה לשנות את התבנית בזמן, לחסוך בזמן פיתוח והחתמת הצלחת, לייצר ולהחליף את הצלחת במהירות ולהתאים את עצמה לדרישת השוק המהירה והמשתנה.
10 יתרונות מדהימים של מכונת חיתוך דיגיטלית
1. השתמשו בטכנולוגיית החיתוך הדיגיטלי כדי לחסוך בעלויות ובזמן של ייצור, ניהול ואחסון סכינים במהלך תהליך הייצור והפיתוח, להיפרד מתהליך חיתוך הסכינים הידני המסורתי, לשבור לחלוטין את צוואר הבקבוק של ארגונים המסתמכים על עובדים מיומנים, ולהוביל בכניסה לעידן הדפוס הדיגיטלי.
2. עיצוב ראש חיתוך רב תכליתי, סטים מרובים של כלי עיבוד משולבים במיוחד, יכולים לשמש כיחידת עבודה עבור פעולות חיתוך, ניקוב וחריטה אינטראקטיביות.
3. קושי, דפוסים מורכבים, חיתוך תבניות שלא ניתן להשיג על ידי תבניות כלים, מרחב העיצוב של מעצבי נעליים הורחב מאוד, יצירת דוגמאות חדשות שלא ניתן להעתיק ידנית, מה שהופך את התבניות לאטרקטיביות, מה שהופך את העיצוב באמת בר השגה, ולא מפחד שלא להיות בר השגה בתחום.
4. פליטות עם פונקציות טובות, מערכת החישוב מבצעת פליטה אוטומטית, חישוב מדויק, חישוב עלויות, ניהול מדויק של שחרור החומר, ולמעשה מממשת את אסטרטגיית המלאי הדיגיטלי אפס.
5. באמצעות הקרנת המקרן או צילום המצלמה, אחוז במתאר העור, מזהה ביעילות את פגמי העור. בנוסף, על פי הדפוס הטבעי של העור, ניתן להתאים את כיוון החיתוך הדיגיטלי באופן אקראי כדי להגדיל את הייצור, להפחית הפסדים ולהגביר את הניצול האפקטיבי של החומרים. מכונת חיתוך עור סכין רוטטת
6. הדמיית מחשב פרוצדורלית לביטול הפרעות רגשות העובדים, כישוריהם, עייפות ושאר גורמים אישיים על ההיצע הקיים, מניעת פסולת נסתרת ושיפור השימוש בחומרים.
7. זה יכול לממש את השינוי בזמן של המודל, לחסוך את זמן הפיתוח והפיתוח, לשחרר את הלוח במהירות, לשנות את הלוח במהירות ולהתאים את עצמו לביקוש המהיר והמשתנה בשוק.
8. פונקציית אופטימיזציה של חיתוך יתר: תוכנת ה-CAM שפותחה בעצמה משמשת לייעול שיטתי של תופעת חיתוך היתר הפיזית של החותך, לשחזור קו המתאר הגרפי במידה רבה, ולהביא ללקוח אפקט חיתוך משביע רצון.
9. פונקציית פיצוי טבלה חכמה: השטיחות של השולחן מזוהה על ידי גלאי מרחק ברמת דיוק גבוהה, והמטוס מתוקן בזמן אמת על ידי תוכנה כדי להבטיח תוצאות חיתוך באיכות גבוהה.
10. פונקציית חיתוך שרוול חיובי ושלילי: בשילוב עם פונקציית זיהוי שולחן למימוש פונקציית חיתוך שרוול גרפי חיובי ושלילי אינטליגנטי. חיתוך מחזורי רב-משימתי ביעילות גבוהה, ניתן לצייד ביתר ספיחה
בטכנולוגיית העיבוד של חומרים מרוכבים, מכונת החיתוך הדיגיטלית מחליפה את לוחית השרטוט הידנית בתהליך הייצור של מוצרי חומרים מרוכבים מסורתיים, ותהליך החיתוך הידני, במיוחד לחיתוך דגימות מורכבות כגון צורות לא סדירות ודפוסים לא סדירים, משפר מאוד את יעילות הייצור וניצול החומרים.
