חותכי כרסום ידועים גם כחותכי כרסום, כלי כרסום, ישנם סוגים שונים של חותכי כרסום. חותכים מסוימים יכולים לשמש עבור פעולות רבות, אחרים יכולים לשמש עבור הליך אחד בלבד. לחלק מהחותכים יש שיניים סליליות, לאחרים יש שיניים ישרות. לחלק מהחותכים יש חורי הרכבה, לאחרים יש שוקי הרכבה. מפעיל מכונת כרסום CNC צריך להחליט באיזה חותך להשתמש. כדי לעשות את הבחירה הזו, אתה צריך לדעת עם סוגים רבים של חותכים ואת השימושים שלהם.
11 סוגי חותך כרסום CNC
1. חותכי כרסום רגילים.
2. חותכי כרסום מסור חיתוך מתכת.
3. חותכי כרסום צד.
4. חותכי כרסום קצה.
5. חותכי כרסום פנים.
6. חותכי כרסום T-Slot.
7. חותכי כרסום וודרוף Keyslot.
8. חותכי כרסום זווית.
9. חותכי כרסום קעורים וקמורים.
10. חותכי כרסום עיגול פינות.
11. Gear Hob (חותכי כרסום שיניים בצורת שיניים).
8 שלבים לבחירת חותכי כרסום CNC.
יש לקחת בחשבון את הגורמים הבאים בבחירת כלי כרסום:
1. סוג המכונה לשימוש.
לחותכי פלדה, סטליט וקרביד בטון מהירים יש את היתרון המובהק שהם מסוגלים לייצור מהיר בשימוש במכונה שיכולה להגיע למהירות המתאימה.
2. קשיות החומר שיש לחתוך.
ככל שהחומר קשה יותר, כך החום שנוצר במהלך תהליך החיתוך יהיה גדול יותר. יש לבחור חותכים בשל תכונותיהם העמידות בחום.
3. שיעור העבודה שנעשה.
ניתן לבצע פעולות מסוימות עם יותר מסוג אחד של חותך, כגון כרסום הקצה המרובע על פיר או שוק חורש. במקרה זה, ניתן להשתמש בכרסום צד אחד או 2 או חותך כרסום קצה. עם זאת, עבור רוב הפעולות, חותכים מתוכננים במיוחד ונקראים לפי הפעולה שהם אמורים לבצע.
4. שיטת קיפול חומר העבודה.
לדוגמה, 45° ניתן לבצע חתכים זוויתיים עם א 45° כלי כרסום עם זווית אחת בזמן שחומר העבודה מוחזק במלחצים מסתובבים, או עם חותך כרסום קצה כאשר חומר העבודה מוגדר בזווית הנדרשת בלחצים אוניברסליים.
5. מספר חתיכות שיש לחתוך.
לדוגמה, בעת כרסום מלאי לאורך, הבחירה של שימוש בזוג חותכי כרסום צדדיים כדי לפלס את חומר העבודה, כלי כרסום חד-צדדי או חותך כרסום קצה תהיה תלויה במספר החתיכות שיש לחתוך.
6. כמות החומר שיש להסיר.
יש להשתמש בחותך כרסום בעל שיניים רגילות לחיתוכים מחוספסים, בעוד שחותך כרסום בעל שיניים עדינות יותר עשוי לשמש לחיתוכים קלים ופעולות גימור.
7. גודל חותך הכרסום.
בבחירת כלי כרסום לעבודה מסוימת, יש לזכור כי חותך בקוטר קטן יעבור על פני משטח בזמן קצר יותר מאשר חותך בקוטר גדול המוזן באותה מהירות.
8. קשיחות וגודל של חומר העבודה.
כלי הכרסום בו נעשה שימוש צריך להיות קטן מספיק בקוטר, כך שהלחץ של החיתוך לא יגרום ליצירת קפיצה או עקירה של חומר העבודה בזמן הטחינה.
8 טיפים לשמירה על חותכי כרסום CNC.
ניתן להאריך מאוד את חייו של חותך כרסום CNC על ידי שימוש מושכל ואחסון נכון. להלן כללים כלליים לטיפול ותחזוקה של כלי כרסום:
1. חותכים חדשים המתקבלים מהמלאי עטופים בדרך כלל בנייר שמן שאסור להסירו עד לשימוש בחותך.
2. יש לנקוט בזהירות כדי למנוע מהמחטף לפגוע בלסתות הקשות של המלחצים, הצ'אק, הברגים מהידוק או האומים.
3. כאשר הדבר אפשרי, יש להשתמש בשמן החיתוך המתאים על החותך ועל חומר העבודה במהלך הפעולה, שכן שימון מסייע במניעת התחממות יתר ובלאי חותך כתוצאה מכך.
4. יש למקם את החותכים במגירות או בפחים בצורה כזו שקצוות החיתוך שלהם לא יפגעו זה בזה. חותכים קטנים שיש להם חור במרכז צריכים להיות תלויים על ווים או יתדות, חותכים גדולים יש להציב על קצה. חותכי שוקיים מחודדים וישרים יכולים להיות ממוקמים במגירות נפרדות, פחים או מתלים עם חורים בגודל מתאים לקליטת השוקיים.
5. יש לשמור על חותכים חדים, כי חותכים עמומים דורשים יותר כוח כדי להניע אותם והכוח הזה, ההופך לחום, מרכך את קצוות החיתוך. חותכים משעממים יש לסמן ככאלה ולהניח בצד לטחינה.
6. חותך כרסום יש לנקות היטב ולצפות מעט בשמן לפני האחסון.
7. לעולם אין להפעיל חותך לאחור מכיוון שבגלל זווית המרווח, החותך ישפשף וייצור חום חיכוך רב. הפעלת החותך לאחור עלולה לגרום לשבירה של החותך.
8. יש להקפיד על הפעלת המכונה במהירות המתאימה לחותך שנמצא בשימוש; מהירות מופרזת תגרום לחותך להישחק במהירות בגלל התחממות יתר.
סיכום
סיבי כרסום ממלאים תפקיד חשוב בביצוע פעולות מכונת כרסום. הידיעה באיזה חותך לבחור ולהשתמש בפעולה ספציפית, תקבע לעיתים את האיכות הכוללת של המוצר הסופי. הידע שנצבר במשימה זו על סיבי כרסום יסייע לך בקביעת סוג החותך/ים שיש להשתמש בפעולה ספציפית, כדי לכלול את המינוח, הבחירה, השימוש והטיפול של סיבי כרסום כאשר המשימה היא לבצע פעולות של מכונות כרסום.
