תוכלו לפגוש 3 כלי חיתוך זכוכית הנפוצים ביותר לייצור חלקי זכוכית ואביזרים מותאמים אישית, כולל Glasschneider, מכונת CNC, חותך לייזר, איזה מהם עדיף ליצרני טלפונים ניידים וחנויות תיקונים לחתוך זכוכית לסמארטפון כגון זכוכית גורילה, ספיר, זכוכית Dragontrail לייצור מסכי טלפון סלולרי מותאמים אישית, תצוגות, כיסויים קדמיים, לוחות אחוריים, כיסוי מצלמה, פילטר, גיליון זיהוי טביעת אצבע, פריזמה? מאמר זה מפרט ומשווה את היתרונות והחסרונות של 3 שונים חותכי זכוכית כדי לעזור לך להחליט באיזה מהם לקנות ולהשתמש.
הופעת הטלפונים החכמים שינתה מאוד את אורח החיים של אנשים, והשיפור המתמשך ברמת החיים של אנשים הציבה גם דרישות גבוהות יותר לטלפונים חכמים. בנוסף לשדרוג המתמיד של מערכת, חומרה ותצורות פונקציונליות אחרות, הופעת הטלפונים הניידים הפכה גם למוקד התחרות בין יצרני הטלפונים הניידים. בתהליך החדשנות של חומרי מראה, חומרי זכוכית מתקבלים בברכה על ידי יצרנים בשל יתרונותיהם כגון צורות הניתנות לשינוי, עמידות טובה בפני פגיעות ועלויות ניתנות לשליטה, ונמצאים בשימוש נרחב יותר ויותר בייצור טלפונים סלולריים.
למרות שלחומר הזכוכית יתרונות רבים, השבריריות שלו מביאה קשיים רבים לתהליך העיבוד, כמו סדקים וקצוות מחוספסים. בנוסף, החיתוך המיוחד של האפרכסת, המצלמה הקדמית, גיליון טביעות האצבע מעמיד גם דרישות גבוהות יותר על טכנולוגיית העיבוד. כיצד לפתור את בעיות העיבוד של חומרי זכוכית ולשפר את תפוקת המוצר הפך למטרה נפוצה בתעשיית הטלפונים הסלולריים, וקרובה לקדם את החדשנות של טכנולוגיית חיתוך זכוכית.
הרשימה להלן היא השוואה מפורטת של 3 הסוגים הנפוצים ביותר של חותכי זכוכית המשמשים לסמארטפונים, טאבלטים ומחשבים ניידים מותאמים אישית.
חותך זכוכית כף יד לזכוכית ו-CNC
כלי חיתוך זכוכית מסורתיים כוללים את Glasschneider וחותך CNC. לזכוכית שחתכה הגלאסשניידר יש סתתים גדולים וקצוות מחוספסים, שישפיעו מאוד על חוזק הזכוכית. יתרה מכך, שיעור התפוקה של הזכוכית שנחתכה על ידי ה-Glasschneider נמוך, ושיעור ניצול החומרים נמוך. לאחר חיתוך, נדרש עיבוד לאחר של תהליכים מסובכים. המהירות והדיוק יופחתו מאוד כאשר ה-Glasschneider יבצע חיתוך בצורת מיוחד. חלק מהמסכים המלאים בעלי הצורה המיוחדת לא ניתן לחתוך על ידי ה-Glasschneider מכיוון שהפינה קטנה מדי. הדיוק של חיתוך CNC גבוה יותר מזה של Glasschneider, הדיוק הוא ≤30μm, וסיבת הקצה הוא כ-40μm, קטן מזה של Glasschneider. החיסרון הוא שהמהירות איטית.
חותך זכוכית לייזר רגיל
עם התפתחות טכנולוגיית הלייזר הופיע הלייזר גם בחיתוך זכוכית. המהירות של חיתוך זכוכית בלייזר היא מהירה, הדיוק גבוה, החתך ללא כתמים ואינו מוגבל על ידי הצורה, ושבבי הקצוות בדרך כלל פחות מ-80 מיקרומטר.
חיתוך זכוכית בלייזר רגיל מבוסס על מנגנון האבלציה. הלייזר הממוקד בעל צפיפות האנרגיה הגבוהה משמש להמסה או אפילו לגזים את הזכוכית, והגז המסייע בלחץ גבוה נושף את הסיגים הנותרים. מכיוון שהזכוכית שבירה, כתמי האור בעלי יחס החפיפה הגבוה יצברו חום יתר על הזכוכית ויסדקו את הזכוכית. לכן, הלייזר לא יכול להשתמש בנקודות האור עם יחס חפיפה גבוה לחיתוך חד פעמי. בדרך כלל, מראה רוטטת משמשת לסריקה במהירות גבוהה כדי לחתוך את הזכוכית שכבה אחר שכבה. בנוסף, מהירות החיתוך הכללית נמוכה מ 1mm/ ים.
מכונת חיתוך זכוכית בלייזר מהיר במיוחד
בשנים האחרונות, לייזרים אולטרה-מהירים (או לייזרים אולטרה-שורט פולס) הגיעו להתפתחות מהירה, במיוחד ביישום חיתוך זכוכית. גבוה, ללא מיקרו-סדקים, שבורים או שברים, עמידות גבוהה בפני סדקים בקצוות, אין צורך בעלויות ייצור משניות כגון כביסה, שחיקה, ליטוש, הפחתת עלויות ושיפור ניכר בתפוקת חלקי העבודה ויעילות העיבוד. STYLECNCמכונת חיתוך הלייזר המהירה במיוחד של בעלת ביצועים מצוינים בעיבוד חומרים שבירים. זה יכול לחתוך חומרים שבירים טוב יותר ומהיר יותר, ולהפחית עוד יותר את העלות. יחד עם זאת, הלייזר יציב יותר ויכול לתמוך בתרחישים שונים.
הזכוכית המהירה במיוחד מערכת חיתוך לייזר משתמש בשיטת העיבוד של קידוח גלוונומטר, ניתן לעבד את עובי הזכוכית עד 1mm, הקוטר המינימלי של החור העגול יכול להגיע ל-60 מיקרומטר, הקצה השחור הוא פחות מ-30 מיקרומטר, והחיתוך הוא פחות מ-10 מיקרומטר.
מכונת חיתוך זכוכית בלייזר המהירה במיוחד יכולה לתמוך בקידוח מיקרו-חור, הקוטר המינימלי של החור העגול יכול להגיע ל-10 מיקרומטר, וסיבת הקצה היא פחות מ-5 מיקרומטר. יעילות העיבוד מהירה ביותר, ויש לה יתרונות שאין להם תחליף בתרחישי יישומים כגון קידוחי זכוכית מוליכים למחצה ומיקרו-ערוצים רפואיים.
כוח הלייזר האולטרה-מהיר נע בין 10W, 20W, 30W, 50W, עד 70W, והאנרגיה המקסימלית של פולסים בודדים יכולה להגיע ל-1.5mJ, שיכולה לענות על רוב הצרכים של לקוחות עבור לייזרים אינפרא אדום pico2nd.
תדירות החיתוך היא מ-10K-1000K, העגלגלות של נקודת האור יכולה להגיע ליותר מ- 90%, ויציבות הדופק היא פחות מ-2%. זה יכול להבטיח שאין דליפת דופק במהלך העיבוד, וגודל הנקודה נשאר עקבי. במצב רכבת הדופק, אנרגיית הדופק גדולה יותר, וניתן להתאים את עוצמתו של תת-פולס בודד כדי לענות על צורכי התהליך השונים של הלקוחות.
ללייזר אולטרה-מהיר יתרונות שאין שני להם בחיתוך חומרים שקופים ושבירים שונים, כגון זכוכית, ספיר ומסך מלא. לא רק טווח עובי החיתוך רחב, אלא גם איכות החיתוך טובה, ללא שבבים, פסולת, קל ליצור סדקים מיקרו, חוזק כיפוף גבוה, ויכול להשיג כל חיתוך צורה ללא התחדדות (קו ישר, עיקול, חור עגול וצורות וקווי מתאר אחרים).
